無(wú)堿(低堿)粉狀速凝劑是20世紀(jì)90年代初開(kāi)始使用的一類速凝劑。如采用CaCl2與Al2(SO4)3復(fù)合制成的無(wú)堿粉狀速凝劑，可使混凝土后期強(qiáng)度損失減低至15%以下，但因Cl-的引入會(huì)加速鋼筋銹蝕，該速凝劑沒(méi)有得到推廣。

無(wú)堿(低堿)粉狀速凝劑雖然堿含量較低，混凝土抗壓強(qiáng)度損失相對(duì)較小。

目前，以硫酸鋁替代部分堿金屬鹽類物質(zhì)所配制的速凝劑，作為新型無(wú)堿(低堿)液態(tài)速凝劑，在市場(chǎng)上生產(chǎn)與應(yīng)用較廣泛。這類速凝劑品種很多，且組成成分和配制工藝也存在較大差別。

硫酸鋁和氫氧化鋁可直接反應(yīng)生成聚合硫酸鋁，簡(jiǎn)化了硫酸鋁和鋁酸鈉反應(yīng)先生成氫氧化鋁再生成聚合硫酸鋁的反應(yīng)過(guò)程，并且蕞大程度的引入了鋁離子。其優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)引入堿金屬離子，缺點(diǎn)是氫氧化鋁使用比例較大，成本較高。

?國(guó)外速凝劑研究現(xiàn)狀

國(guó)外對(duì)噴射混凝土速凝劑的研究要追溯到二十世紀(jì)三十年代，早投入到工程使用的是由瑞士和奧地利共同研制并順利應(yīng)用的“西卡（Sika)”速凝劑（其主要成分是硅酸鈉,是一種無(wú)味的液體,對(duì)人體皮膚有腐蝕傷害作用。這種速凝劑摻量為4%時(shí),水泥凈漿在1.5min內(nèi)初凝,3.75min內(nèi)終凝。1天,3天和28天的抗壓強(qiáng)度值分別為10.0,23.0和34.0MPa。）。隨后，國(guó)外又出現(xiàn)了多種其它成分的速凝劑，其中絕大多數(shù)是以堿金屬碳酸鹽、鋁酸鹽為主要成分。如前蘇聯(lián)的澳矮斯、瑞典的西古尼特、日本的海德庫(kù)斯等，這些速凝劑統(tǒng)稱為傳統(tǒng)速凝劑，該類速凝劑雖然滿足施工過(guò)程中速凝的要求，但后期強(qiáng)度損失過(guò)大，主要原因是含有大量堿性物質(zhì)。

NSA液態(tài)無(wú)堿速凝劑。該種速凝劑對(duì)硅酸鹽類水泥具有很好的促凝效果，其適宜摻量為8％～9％時(shí)，相應(yīng)的初凝時(shí)間小于5min，終凝時(shí)間小于10min，對(duì)水泥早期強(qiáng)度有不同程度的促進(jìn)作用，對(duì)28d強(qiáng)度沒(méi)有不利影響，保留率均不低于100％[5]。煤炭科學(xué)研究總院北京建井所研制的MJ-2000無(wú)堿液態(tài)速凝劑；有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合型速凝劑研究方面，由長(zhǎng)沙礦山研究院研制并組織生產(chǎn)的減水速凝劑，該種速凝劑是在782型速凝劑。它是利用礬泥,經(jīng)適當(dāng)處理,再配少量其他材料制成的粉狀速凝劑。）的基礎(chǔ)上增加新的有機(jī)成分研制而成的，其優(yōu)點(diǎn)在于施工時(shí)需水量比平時(shí)少，而且，強(qiáng)度保證不損失。盡管如此，我國(guó)的液態(tài)無(wú)（低）堿速凝劑的開(kāi)發(fā)研究仍處于初級(jí)階段，其主要表現(xiàn)在產(chǎn)品價(jià)格昂貴，種類少，工作性能差，含雜質(zhì)多等問(wèn)題，有待于進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)研究。