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螺桿空壓機(jī)跑冒滴漏主要表現(xiàn)為以下三大現(xiàn)象:
一是設(shè)備的潤滑油等出現(xiàn)滲漏;二是壓縮空氣等出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,有時(shí)可以明顯地聽到漏氣的聲音;三是循環(huán)冷卻水等滲漏。
出現(xiàn)跑冒滴漏,主要原因在于設(shè)備和配件老化或維護(hù)不到位,特別是員工的不良行為或不仔細(xì)操作造成的。而這些看似細(xì)小的問題,卻會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果,盡管這些后果都是隱藏于各類表象之后。
以壓縮空氣為例,泄露不僅會(huì)直接浪費(fèi)昂貴的電力能源,造成電費(fèi)負(fù)擔(dān),還可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓降,使氣動(dòng)設(shè)備的功能效率降低,縮短設(shè)備壽命。與此同時(shí),由于空氣泄露會(huì)導(dǎo)致設(shè)備循環(huán)更頻繁,從而增加空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間,這導(dǎo)致額外的維護(hù)要求和可能增加的非計(jì)劃停機(jī)周期。簡單地說就是壓縮空氣泄露增加了不必要的壓縮機(jī)容量。泄露,再加上高于要求的系統(tǒng)工作壓力這個(gè)常見問題便會(huì)導(dǎo)致所謂的“虛jia需求”,讓壓縮機(jī)一直處于加載狀態(tài)而無暇休息。
永磁變頻空壓機(jī)好在哪?
1、節(jié)能率高:永磁變頻空壓機(jī)變頻調(diào)速運(yùn)行,而永磁同步電機(jī)效率佳,功率因數(shù)高,高能效區(qū)間寬,在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)都能保證較高的運(yùn)行效率,達(dá)到節(jié)能效果。
2、氣壓穩(wěn)定:永磁變頻空壓機(jī)利用了變頻器的無級(jí)調(diào)速特點(diǎn),通過控 制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,能平緩啟動(dòng),對(duì)壓力實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)控制,根據(jù)實(shí)際用氣量實(shí)時(shí)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,控制排氣量,保證供氣壓力穩(wěn)定。
3、平滑啟停:由于變頻器本身是一個(gè)軟啟動(dòng)裝置,低頻力矩大,啟動(dòng)電流小。大大減少了對(duì)電網(wǎng)和整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的的沖擊
變頻無油螺桿式空壓機(jī)出現(xiàn)過熱需注意以下幾大主要因素
一、環(huán)境因素
很多時(shí)候?qū)τ谕L(fēng)散熱狀況有很大的影響,空壓機(jī)周圍環(huán)境影響散熱主要因素有以下三種現(xiàn)象:空壓機(jī)擺放的距離離墻或者其他障礙物過于接近;還有就是空壓機(jī)附近可能有其他熱源事物,對(duì)此,建議嚴(yán)格按照螺桿式空壓機(jī)的安裝和使用環(huán)境要求,進(jìn)行空壓機(jī)的安裝和使用。
二、由于油標(biāo)號(hào)低或油質(zhì)差因素
變頻無油螺桿式空壓機(jī)應(yīng)使用生產(chǎn)廠商的原廠zhuan用空壓機(jī)油,如使用其他低標(biāo)號(hào)或劣質(zhì)油時(shí)可能會(huì)使得回黏度及比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)造成溫度過高等問題。
永磁變頻空壓機(jī)的九大重要使用事項(xiàng)
1.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)設(shè)備、或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須先確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。??
2.在拆卸高溫組件維護(hù)時(shí),必須待溫度冷卻后方可進(jìn)行。?
3.建議使用螺桿空壓機(jī)的zhuan用潤滑油。不同品牌的空壓機(jī)潤滑油不允許混合使用。?
4.對(duì)空壓機(jī)做保養(yǎng)與維護(hù)時(shí),應(yīng)使用原廠設(shè)計(jì)和制造的配件,以保證空壓機(jī)的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。
5.空壓機(jī)不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的條件下運(yùn)行。?
6.檢查油位、排氣溫度、排氣量和排氣壓力等是否正常,運(yùn)行時(shí)檢查空壓機(jī)有無異響、異振等不良狀況。
7.定期排放冷凝水,并檢查各處接口、管道有無泄漏。?
8.檢查安全閥、zui小壓力閥、進(jìn)氣閥、電池閥等各類閥門性能和使用性,對(duì)冷卻器進(jìn)行清掃。?
9.做好空壓機(jī)保養(yǎng)和維護(hù),定期更換“三濾一油”——空濾芯、油濾芯、油分芯、潤滑油。