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鋼管拋光機主要用于五金制造、車輛配件、鋼木家具、儀表機械、標準件及 電鍍行業(yè)的除銹和拋光，是圓管、圓棍、細長軸拋光的不錯選擇。噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結合強度。鋼管拋光機拋光工件不會影響工件的尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮度拋光。圓管拋光機具有工作，工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定，該機導輪轉速變頻控制（可選），因此無論工件直徑大小，也可加工到理想目的。鋼管拋光機是圓管、圓棒、 細長軸、石英棒拋光的不錯的選擇！

拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤，有淺蘭色陰影什么原因？

原因分析：可能是電化學拋光液配制后，未進行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低。

解決方案：120℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規(guī)定溫度。

拋光后無光并且有黃點是什么原因引起的？

原因分析：可能電化學溶液的相對密度偏小，已小于1.70。

解決方案：調整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度。或是更換新液。

不銹鋼電解拋光液作業(yè)時出現(xiàn)麻點的常見原因是什么？

1.夾具結構導致電流密度分布不均，改善夾具結構使夾具與工件的接觸比較平衡均勻，在保證夾具合格的情況下盡量增大夾具與工件的接觸面積。

2.不銹鋼電解拋光液比重下降或超出很大值，如果超出所要求的比重范圍，工件表面就容易產(chǎn)生麻點，不銹鋼電解拋光液的比重是1.68-1.72.

3.溫度過高，溫度高可提高不銹鋼電解拋光液的電導率，增加工件的表面亮度，但容易造成電流密度分布不均而產(chǎn)生麻點。