不銹鋼閥門的工作原理

  閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α２讳P鋼閥門是自動控制系統(tǒng)中常見的管路開關(guān)元件，被廣泛運用于石油、化工、冶金、紡織、食品、造船、環(huán)保及其他各工業(yè)部門的管路裝置中，完成系統(tǒng)中氣體、水蒸氣、液體、油類（≤4°E）等介質(zhì)自動控制，實現(xiàn)節(jié)能和程序控制的自動化。密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

不銹鋼閥門的特點

1、選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的質(zhì)量高。

2、符合國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。

3、密封副配對先進(jìn)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。

4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。

5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動，啟閉輕松自如。

不銹鋼球閥如何重新組裝？

重新組裝

l 清洗和檢查不銹鋼球閥拆下的零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件

l 按拆卸不銹鋼球閥的相反順序進(jìn)行組裝。

l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。

l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)

l 安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

l 如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。

型號表示方法：

之前的閥門這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料

不銹鋼閥門的施工、安裝要點

1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。其實不管是新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計，還是老產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，都離不開閥體的開發(fā)設(shè)計與改進(jìn)。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

5）、帶傳動機構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露，可以稍稍加緊閥桿螺母，緊至泄露停止既可，不可繼續(xù)擰緊。

長期露天存放，會導(dǎo)致閥門本體和部件銹蝕，無法正常使用。不銹鋼球閥存放時應(yīng)該防雨，防水，防潮，并將法蘭蓋蓋緊。存儲超過12個月的閥門，使用時應(yīng)重新測試，以確保性能穩(wěn)定。

當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。