工業(yè)除塵器設(shè)備以廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,關(guān)于工業(yè)除塵的清灰方法有：“振蕩清灰，反吹振蕩聯(lián)合清灰方法，反吹清灰方法，脈沖噴吹清灰方法，氣環(huán)反吹清灰方法，氣箱脈沖清灰方法，脈沖反吹清灰方法，強(qiáng)行脈沖方法

濕式電除塵器的工作原理：

金屬放電線在直流高電壓的作用下:

①，將其周?chē)鷼怏w電離

②，使粉塵或霧滴粒子表面荷電

③，荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)

④，并沉積在收塵極上

⑤，水流從集塵板頂端流下，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜

⑥，將板上的顆粒帶走

⑦。因此，濕式電除塵器與干式ESP的除塵原理基本相同，都要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段

濕式除塵器的除塵原理屬于短程機(jī)制，除塵器內(nèi)含塵氣體與水接觸有如下過(guò)程：塵粒與預(yù)先分散的水膜或霧狀液相接觸含塵氣體沖擊水層產(chǎn)生鼓泡形成細(xì)小水滴或水膜，較大的粒子（如大于1mm）在與水滴碰撞時(shí)集，捕集效率取決于粒子的慣性及擴(kuò)散程度。因?yàn)樗闻c氣流間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并由于水滴周?chē)协h(huán)境氣膜作用，所以氣體與水滴接近時(shí)，氣體改變流向繞過(guò)水滴，而塵粒受慣性力和擴(kuò)散的作用，保持原軌跡運(yùn)動(dòng)與水滴相撞。

這樣，在范圍內(nèi)塵粒都有可能與水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大顆粒，被水流帶起。這說(shuō)明，水滴小且多，比表面積加大，接觸塵粒機(jī)會(huì)就多，產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚效率也高。塵粒的容重、粒徑與水滴的相對(duì)速度愈大，碰撞凝聚效率就愈高;而液體的黏度、表面張力越大、水滴直徑大，分散的不均勻，碰撞凝聚越低。實(shí)驗(yàn)與產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)表明，親水性粒子比疏水性粒子容易捕集，這是因?yàn)橛H水性粒子很容易通過(guò)水膜的緣故。此外，當(dāng)塵粒直徑和密度小，除塵效率明顯降低。為了解決疏水性粉塵和細(xì)微粒子效率低的問(wèn)題，可以往水中加入某些藥劑來(lái)提高除塵效率。

大家可能不知道電除塵器是什么設(shè)備，現(xiàn)在很多火力發(fā)電廠等行業(yè)，利用燃料隨意排放廢氣和灰塵，且將廢氣直接排放大自然中，造成了很大程度的空氣污染。雖說(shuō)人們一直提倡環(huán)保，但是一直沒(méi)有做到，慢慢的針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象電除塵器發(fā)展了出來(lái)，為環(huán)保事業(yè)提供了自己的力量，電除塵器究竟有哪些優(yōu)勢(shì)?

2、 阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。

電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備(卸灰電動(dòng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

3、煙氣處理量大。

電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。單臺(tái)電除塵器的電場(chǎng)截面積達(dá)到了400平方米。

4、 允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器允許操作溫度250℃，其他類(lèi)型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

5、 可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。

雖然市面上的環(huán)保設(shè)備那么多，但是電除塵器的卻是為的一種設(shè)備，它的出現(xiàn)幫助了很多大中型企業(yè)完成了環(huán)境保護(hù)這一措施，發(fā)揮了自己高的能力，使自己立于不敗之地。如果你們有需要電除塵器,電除塵器改造,電除塵控制器檢修的話，歡迎電話聯(lián)系。