山東富誠鋼管專營內(nèi)襯陶瓷耐磨管

 由于該管具有高耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。一體成型耐磨管是將管件整體燒制后,用填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。

 

陶瓷復合管的好處：1．提高經(jīng)濟效益：減少停機時間提高設備運轉(zhuǎn)率， 提高設備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益 　2．降低生產(chǎn)成本：維修成本，減少磨耗使設備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失，減少工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價比高； 　3．改善生產(chǎn)環(huán)境：大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護，有利于廠區(qū)清潔；由于鋼管迅速吸熱和傳熱，AL2O3和Fe很快達到凝固點，分層凝固。 　4．保護工人健康：減少惡劣環(huán)境工作時間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度 　5．社會效益顯著：大大減少普通鋼板材料使用，科技進步帶來綜合社會效益。

在常溫下陶瓷層遭到壓應力，鋼層遭到拉應力。只要溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱收縮系數(shù)不一樣，熱收縮產(chǎn)生的新應力場才使粉煤灰耐磨管道中原來存在的應力場互相抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應力均衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃ ，把粉煤灰耐磨管道放入冷水內(nèi)，重復屢次，陶瓷層也不裂痕或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比較的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用途。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統(tǒng)一，成一個平衡的整體。

影響內(nèi)襯陶瓷耐磨管強度的因素

內(nèi)襯陶瓷耐磨管其實也是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品，內(nèi)襯陶瓷耐磨管有很多的優(yōu)點，在業(yè)界有著很多的好評，而內(nèi)襯陶瓷耐磨管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響內(nèi)襯陶瓷耐磨管的強度。

一、內(nèi)襯陶瓷耐磨管的預處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了內(nèi)襯陶瓷耐磨管的預處理時間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導至成品內(nèi)襯陶瓷耐磨管強度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進一點細分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強度，而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

二、內(nèi)襯陶瓷耐磨管原料顆粒大小。內(nèi)襯陶瓷耐磨管原料制備的時候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，內(nèi)襯陶瓷耐磨管強度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，內(nèi)襯陶瓷耐磨管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，內(nèi)襯陶瓷耐磨管成型時間過短，內(nèi)襯陶瓷耐磨管相對韌性不足。溫度過低，內(nèi)襯陶瓷耐磨管沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣?，F(xiàn)在國內(nèi)燒制內(nèi)襯陶瓷耐磨管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實際情況產(chǎn)品進行搭配。耐磨陶瓷管，是采用高技術生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。

影響內(nèi)襯陶瓷耐磨管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之內(nèi)襯陶瓷耐磨管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，內(nèi)襯陶瓷耐磨管才能發(fā)揮出大的性能特點。