XG1500懸輥式水泥制管機(jī)制管直徑(mm)可生產(chǎn)直徑0.8-1.5米的平口、企口、承插口水泥管制管長度(mm)可生產(chǎn)長度2米的平口、企口、承插口水泥管電機(jī)功率(kw)設(shè)備標(biāo)配55kw的全新電機(jī)，拒絕使用復(fù)新電機(jī)電機(jī)型號YCT355-4A輥軸直徑(mm)Φ325，采用處理、解決斷軸問題滾軸轉(zhuǎn)速(r/min)65-653，可以選配變頻器，更加節(jié)能生產(chǎn)效率（根/h）每小時(shí)可生產(chǎn)6-8根各型號水泥管人工設(shè)備需要5-6人 配合作業(yè)生產(chǎn)

產(chǎn)品優(yōu)勢：

   1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時(shí)間短

   2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費(fèi)少、不污染環(huán)境。

   3、制管時(shí)所產(chǎn)生的噪音低，約為80--90分貝。

   4、管子的外壓強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率也高。

機(jī)器接通電源后，電源指示燈亮

   2、懸輥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，懸輥機(jī)兩側(cè)禁止站人，以免被甩出的石子擊傷。

   3、用調(diào)速器調(diào)速時(shí)，要平穩(wěn)緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需的速度。

   4、人工喂料，當(dāng)快喂?jié)M時(shí)一定要均勻加料，避免因加料不均引起的管模跳動(dòng)

把管模吊離懸輥機(jī)時(shí)，一定要先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動(dòng)門架，把管模吊   離，滾軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

   6、脫模過程中，應(yīng)采取防護(hù)措施和正確的卸模操作及吊運(yùn)方式，防止管體結(jié)構(gòu)和外觀損傷。

   7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修。

   8、一臺(tái)機(jī)器只能生產(chǎn)規(guī)定范圍內(nèi)的管子，不得超載荷運(yùn)行，以免損傷傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

   9、混凝土的加水量市攪拌工藝中最需要注意的，加水過多過少都會(huì)導(dǎo)致制管的失敗

由于質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、服務(wù)周到、講究信譽(yù),贏得了廣大客戶的信賴。

成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對于設(shè)備的性能要求越來越高。環(huán)保型水泥制管機(jī)能快速解決垃圾的堆放、粉塵污染等問題。越來越多的人選擇使用全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,能快速成功利用廢料使建材達(dá)到效果。我公司可設(shè)計(jì)并制造成套的水泥制管機(jī)設(shè)備（包括喂料機(jī)、攪拌機(jī)、制管機(jī)、模具、大型吊車等），同時(shí)，我們可以按照客戶的需求為客戶量身打造設(shè)備及模具。隨著機(jī)械制造技術(shù)和工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化,產(chǎn)生了新型的全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)專線,