（1）、燙豬池浸燙：將放血好毛豬依據(jù)卸豬器卸入燙豬池的接納地上，慢慢地的把豬體慢慢進入燙豬池中浸燙，浸燙的方式有翻燙和燙豬機搖燙，燙毛池的溫度一般控制在58-62℃正中間，溫度過高fang止把豬體燙白，傷害激光脫毛效果。浸燙時間：4-6min。在燙豬池的上邊方案設計“全景天窗車”排出去水蒸汽。（2）、密閉式大運河式燙豬池浸燙：將排空血的豬體由毛豬放血全自動皮帶輸送機依據(jù)走下坡彎軌全自動運送進到大運河式燙豬池，在密閉式的燙豬池中浸燙4-6min，在運送浸燙整個過程時要方案設計壓桿壓著豬體，防止豬體上漲。12急宰間emergencyslaughteringroom屠宰病、傷豬的場所。浸燙好的毛豬由毛豬全自動皮帶輸送機依據(jù)上坡起步彎軌全自動運送出來，這種燙豬池的保溫隔熱功能強大。

1.0.1豬屠宰與分割生產(chǎn)車間方案設計盡量符合我國、能用、安全系數(shù)等基本要求，保證肉食品質(zhì)量，標準豬屠宰與分割生產(chǎn)車間的設計標準，獨特本標準。1.0.2本標準可用新建、改造和更新改造的豬屠宰與分割生產(chǎn)車間的工程建筑設計方案。豬屠宰生產(chǎn)車間按小時屠宰量分為四級：Ⅰ級：300頭/h（含300頭/h）上下；Ⅱ級：120頭/h（含120頭/h）～300頭/h；021低壓高頻電致昏機lowvoltagehighfrequencystunningmachine采用低電壓高頻率的方式，將生豬至昏的設備。Ⅲ級：50頭/h（含50頭/h）～120頭/h；Ⅳ級：15頭/h（含15頭/h）～50頭/h上下。

3.2.1工業(yè)園區(qū)應區(qū)劃為生產(chǎn)區(qū)和規(guī)模性區(qū)。生產(chǎn)區(qū)盡量單獨設定活豬與廢料的入口，產(chǎn)品和工作員入口須另設，且產(chǎn)品與活豬、廢料在廠內(nèi)不能同用一個安全出口。3.2.2生產(chǎn)區(qū)各生產(chǎn)車間的布局合理與機器設備盡量考慮到生產(chǎn)工藝流程和清潔衛(wèi)生要求。身體健康豬和疑病豬盡量苛刻分離出來。原料、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品產(chǎn)量等生產(chǎn)制造應防止交叉空氣污染。1屠宰與分割車間所在廠址應遠離城市水源地和城市給水、取水口，其附近應有城市污水排放管網(wǎng)或經(jīng)相關部門允許的最終受納水體。3.2.3屠宰清除區(qū)與分割生產(chǎn)車間不能設定在無害化處理間、廢料集存場所、污水處理站、熱交換站、煤場等建（構(gòu)）筑物及場所的關鍵風向的低處側(cè)，其間距應符合生態(tài)環(huán)境保護、食品質(zhì)量安全安全性以及建筑防火規(guī)范等方面的要求。