線圈繞制時，導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。

1、線圈尺寸問題

近期運(yùn)用立式繞線機(jī)繞制單餅式線圈時，控制繞線機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請求范圍。

2、線圈尺寸問題緣由剖析

當(dāng)繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時，繞制過程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均，在線盤轉(zhuǎn)動的時分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)線脫出較多，招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實(shí)度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請求值。

3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析

(1)恰當(dāng)增大繞線機(jī)拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步增大拉力，將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請求。繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實(shí)，在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化契合請求。

(2)繞線機(jī)拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)增大立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時，線圈在繞制過程中，4個角受力過重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導(dǎo)線問無明顯問隙，導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個角有上翹現(xiàn)象，不契合技術(shù)請求。    

繞線機(jī)的毛病分類不外乎：電氣、機(jī)械、傳動、氣動（假如有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強(qiáng)、弱電，而繞線機(jī)的廠家普通在其數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計、運(yùn)用和維修中，有思索對易損、易毛病部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯現(xiàn)屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發(fā)出維護(hù)性指令。使系統(tǒng)斷電或中止工作，以平安和避免毛病擴(kuò)展化。

整機(jī)復(fù)位法普通狀況下的繞線機(jī)由于瞬時毛病惹起的整機(jī)錯誤，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來肅清毛病，若系統(tǒng)工作存儲區(qū)由于電壓不穩(wěn)，拔插線路板或整流開關(guān)電源欠壓形成紊亂，則必需對系統(tǒng)停止初始化肅清，肅清前應(yīng)留意做好當(dāng)前數(shù)據(jù)備份記載，若復(fù)位初始化后毛病仍無法掃除，則停止硬件置換診斷。

編制一段合理的程序并運(yùn)轉(zhuǎn)勝利是肯定整機(jī)系統(tǒng)功用完好與否的根據(jù)，一些繞線參數(shù)設(shè)定錯誤就可能形成系統(tǒng)的毛病或某功用無效，有時由于用戶程序錯誤形成的毛病停機(jī)，對此能夠采用編制試運(yùn)轉(zhuǎn)程序停止檢查，矯正用戶程序的錯誤，以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

大噸位臥式變壓器繞線機(jī)：,繞線機(jī)包括基座,在基座上設(shè)置有床頭箱和床尾箱,在床頭箱內(nèi)設(shè)置有電動機(jī),電動機(jī)通過皮帶輪連接減速機(jī)的輸入端,減速機(jī)帶動床頭箱上的主軸轉(zhuǎn)動,在床尾箱上設(shè)置有尾箱主軸,在床頭箱和床尾箱中間設(shè)置有繞線模,在繞線模的下方,基座上設(shè)置有支撐架,在支撐架上通過軸連接有數(shù)個滾輪,每個滾輪支撐繞線模并在繞線模的帶動下轉(zhuǎn)動,在基座上還設(shè)置有支架,在支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪,線圈從轉(zhuǎn)動輪的下端進(jìn)入,繞轉(zhuǎn)動輪二分之一圓周后進(jìn)入到繞線模進(jìn)行纏繞.本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,操作方便,運(yùn)行平穩(wěn),繞線模能承受大噸位的線圈,承載能力更強(qiáng),風(fēng)機(jī)對線圈降溫,保護(hù)線圈,滿足了準(zhǔn)確,安全,可靠的繞線要求.