板框壓濾機是用于處理污水處理系統(tǒng)中污泥的壓濾機設(shè)備。 板屬于板框式壓濾機的易損件。 造成板損壞的主要原因如下：

      1.如果污泥太厚或留下干塊，將導(dǎo)致進料口堵塞。 此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力。 此時，板本身很容易受到長期壓力的影響。

      2.當(dāng)供應(yīng)不足或供應(yīng)中包含不正確的固體顆粒時，板框本身將承受太大的壓力而無法損壞。  

      3.如果在啟動時出口被固體阻塞或供應(yīng)閥或出口閥關(guān)閉，則壓力無處泄漏，從而造成損壞。  

      4.如果不清潔濾板，有時介質(zhì)會漏出。 一旦泄漏，板框的邊緣將被一個小凹槽沖洗掉，大量泄漏的介質(zhì)不會增加壓力和泥漿。

解決方案：

      1.使用尼龍清潔刮擦進樣口上的污泥；

      2.減少板框壓濾機濾板的體積；

      3.檢查濾布并清潔排水管，打開相應(yīng)的閥以釋放壓力；

      4.清潔濾板并修理損壞的濾板。  

小型板框壓濾機是應(yīng)用于化工脫水的機械，雖然小型板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。

小型板框壓濾機操作流程：

1.操作前的準備工作

      小型板框壓濾機經(jīng)安裝、調(diào)試、確認無誤后方可進行下一步操作，檢查濾布狀況，如濾布不能皺折、破損等，再次確認機器的安裝、準備工作是否有誤。

2.油泵的啟動

      合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。啟動油泵（同時檢查油泵是否正常工作）。

3.移動濾板

      將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中間。

4.讓濾板達到壓值

      啟動 “壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到壓值后（液壓值見壓力標(biāo)），然后進行保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

5.暗流和明流

      暗流：打開濾液閥放液體。明流：開啟水嘴放液。同時開啟進料閥，進行過濾。待滿后，關(guān)閉進料閥，停止過濾。

6.開啟洗滌水的閥門

      可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌。

　解決板框壓濾機機架變形的方法，在板框壓濾機性能方面，和國外同類設(shè)備的差距也在不斷地縮小。但是面對長期使用的板框壓濾機可能會面臨機架變形的問題，如何才是正確有效的處理方式：

　　1、解決板框壓濾機的機架變型問題先要看壓濾機的地腳螺絲有沒有吃緊，板框壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。

　　2、將板框壓濾機的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右 靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。板框壓濾機按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點后放松濾板。

板框壓濾機用于分離固體和液體。 與其他固液分離設(shè)備相比，經(jīng)壓濾機過濾的濾餅固含量更高，分離效果較佳。 固液分離的基本原理是，混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸堆積在濾布上形成濾餅。 濾液部分滲透通過濾布，成為無固體的上清液。

在使用板框壓濾機之前，請仔細檢查接頭是否牢固以及各組件的工作狀態(tài)是否良好。 如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時通知維護人員進行維護。 如果長時間不使用，請清潔并干燥濾布和濾板。 須斷開模塊與電源的連接。 檢查軸承和活塞桿零件，保持零件清潔，并具有良好的潤滑性能，以確保零件的柔韌性。 電子控制系統(tǒng)的絕緣和可靠性測試。 如果發(fā)現(xiàn)異常，請及時修理或更換電氣組件。 壓緊前，請仔細檢查濾布，確保其沒有折疊或損壞，以確保良好的過濾效果。 板框壓濾機是一種將多個濾板和濾框組合在一起以形成一個濾室并使用壓力作為過濾器驅(qū)動力的過濾器，壓濾機間歇運行。  

      濾板性能穩(wěn)定，操作方便，安全省力。 金屬和塑料鋼濾板是準確鑄造的，耐高溫，耐高壓且經(jīng)久耐用。 在使用板框壓濾機的過程中，由于壓濾機本身具有相同的規(guī)格，因此通過使用不同的壓濾機可以完成不同的過濾對象所要求的不同的過濾精度和速度。 框架式濾袋使每個濾板都可以用濾布包裹。