與碳鋼比較

1、密度

碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率

電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼而碳鋼；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無(wú)磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來(lái)消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性。 

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采用此種工藝，應(yīng)注意以下操作要點(diǎn)：焊接過(guò)程中，焊把、焊絲、焊件之間保持正確的夾角，理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°，焊絲與焊件表面夾角為15°—20°；如果零件的外形不是很平整或有凸起不便于與銅板緊密接觸，也可以使用吸水性較好的厚棉布或毛氈浸濕后墊在零件下面焊道位置，也可以有效的減小零件變形。正確控制熔池溫度，通過(guò)改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來(lái)改變?nèi)鄢販囟?，從而保證焊縫成形美觀（寬窄一致、不出現(xiàn)內(nèi)凹、過(guò)凸等缺陷）；

操作時(shí)，電流應(yīng)比焊實(shí)芯焊絲時(shí)稍大，焊把應(yīng)稍作擺動(dòng)，以使鐵水和熔化的藥皮加速分離，便于觀察熔池和控制是否焊透；填充焊絲時(shí)，送到熔池的1/2處，并向內(nèi)稍壓一下，以此手法來(lái)保證根部焊透、并防止出現(xiàn)內(nèi)凹；

焊接過(guò)程中，焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出，并保證焊絲始終處于氣的保護(hù)下，以免焊絲端部被氧化，影響焊接質(zhì)量；注意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量，起弧處應(yīng)將點(diǎn)焊處打磨成45°緩坡，收弧時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。

采用藥皮焊絲打底焊，焊縫內(nèi)部不用通氣，焊工操作起來(lái)簡(jiǎn)便、快捷，具有、低成本的特點(diǎn)，同時(shí)也能很好地保證焊接質(zhì)量（在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目，我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道，焊接一次合格率100%），值得我們推廣使用。

不銹鋼焊接方法

1、 手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料.

這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料.對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒(méi)問(wèn)題.大多數(shù)電焊機(jī)可以TIG焊接.在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧.它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分.鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng)，必須重新烘烤.因?yàn)閬?lái)自空氣的潮氣會(huì)很快在焊條中積聚.

2、 MIG/MAG焊接：這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn)，至今她仍然是為廣泛的焊接方法.它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法.當(dāng)焊接鋼時(shí)，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求.這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時(shí)，必須保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的效果.