碳化硅磨料具有高硬度、高抗壓強(qiáng)度、比較耐磨的特性

碳化硅磨料具有高硬度、高抗壓強(qiáng)度、比較耐磨的特性，在磨削中的碳化硅磨具成為磨削硬脆材料和硬質(zhì)合金的更好的工具，不僅，精度高，而且粗糙度高，耐磨耗，使用時(shí)間更長(zhǎng)久，改善了工作條件。

所以在普通磨具中不容易產(chǎn)生低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料，像硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料等。

碳化硅的生產(chǎn)工藝：

1、石英砂和石油焦，木屑混合比例；

2、原材料轉(zhuǎn)化到電阻爐內(nèi)，在電阻爐中的原料通過(guò)2250攝氏度以上的高溫精制形成的碳化硅；

3、用過(guò)幾小時(shí)后的冶煉，倒出碳化硅；

4、碳化硅在容器內(nèi)冷卻；

5、在制砂機(jī)中磨碎，產(chǎn)生碳化硅段砂；

6、破碎后，將物料運(yùn)到磁去除雜質(zhì)，然后在進(jìn)行粉磨。

金屬硅與碳化硅的區(qū)別和不同

硅在工業(yè)生產(chǎn)中是不可缺少的，硅有很多種，跟不同的金屬有著不同的作用，現(xiàn)在我們主要來(lái)看下金屬硅與碳化硅的一些區(qū)別和不同。碳化硅的冶煉，先將二氧化硅還原成一氧化硅，之后在一氧化硅的上升過(guò)程中，不斷的反應(yīng)，這樣會(huì)比較容易生成碳化硅，它的反應(yīng)方程式是：SiO 2C=SiC CO↑ 金屬硅又稱工業(yè)硅或結(jié)晶硅。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000°C生成。呈暗灰色，有金屬光澤，熔點(diǎn)高，耐熱性好，電阻率高，具有高度作用；一般粒度在10~100mm或2~25mm；在礦熱爐內(nèi)質(zhì)還原劑與硅石熔煉所生產(chǎn)的工業(yè)硅，主要用于配制合金，特別是鋁合金的配制，制取多晶硅和有機(jī)硅及耐火材料。　　 碳化硅是用高純度的石英砂及精洗無(wú)煙煤經(jīng)過(guò)電阻爐還原反應(yīng)而生成的碳：硅結(jié)晶體化合物，其特點(diǎn)化學(xué)性能穩(wěn)定.硬度高.耐高溫，是磨料及耐火材料等行業(yè)原料。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途。 以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。

碳化硅的出現(xiàn)給許多企業(yè)帶來(lái)了許多發(fā)展空間，碳化硅是在隕石中發(fā)現(xiàn)的，天然形成的幾乎沒(méi)有，現(xiàn)在工業(yè)中應(yīng)用的碳化硅都是人工合成的。下面介紹一下碳化硅的生產(chǎn)過(guò)程吧。

碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂?；た捎米鰺掍摰拿撗鮿┖丸T鐵組織的改良劑，可用做制造四的原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線切割。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。