對硅微粉填料的性能要求 細度：一般說，補強填料顆粒越細，比表面積越大，和橡膠接觸面積也越大，補果越好。非補強填料顆粒越細，加進橡膠后混煉效果越好。但必須分散均勻，如分散不均勻，即使顆粒很細，混煉效果亦不好。 顆粒外形與晶型：填料顆粒外形以球形硅微粉較好，片形或針形填料在硫化膠拉伸時輕易產(chǎn)生定向排列，導致變形增大，抗撕裂性能降低。補強填料中炭黑和白炭黑為無定形，其他填料也有結(jié)晶型的。要求耐磨和耐撕裂性能好的橡膠制品，不宜用異軸結(jié)晶系物質(zhì)作補強填料。 酸浸。該產(chǎn)品純度高，具有熱膨脹系數(shù)小，內(nèi)應(yīng)力低，高耐濕性，低性等優(yōu)良特性。酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外)，而其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點，可以實現(xiàn)對石英的進一步提純。微生物浸出。是指利用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，這是新近發(fā)展起來的一種除鐵技術(shù)。

表面性質(zhì)：粉體填料混進橡膠，其粒子被橡膠分子包圍，粒子表面被橡膠濕潤的程度對補能有很大影響。不易濕潤的顆粒，在橡膠中不易分散，輕易結(jié)團，降低其補能。這種狀況可以通過添加某些有助于增加濕潤的物質(zhì)得以改善。例如補能很小的碳酸鈣，加進脂肪酸后，降低了表面張力，增加了濕潤程度，進步了補果。 炭黑是橡膠的主要補強填料，其成分90%～99%是元素碳，其余是少量揮發(fā)分和水分。已普遍應(yīng)用于：焦爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。在炭黑生產(chǎn)過程中，其表面吸附或結(jié)合了少量羧基、醌基、酚基、內(nèi)酯基等化學基團。過往曾經(jīng)以為炭黑的補能僅取決于其粒徑(比表面積)大小及結(jié)構(gòu)性，而與其表面的化學性質(zhì)無關(guān)。近年來大量研究結(jié)果表明，炭黑粒子表面的化學基團在混煉過程中能與橡膠起化學反應(yīng)，使結(jié)合膠增加，進而增進了硫化膠的力學性能和耐老化性能。

隨著涂料工業(yè)的不斷發(fā)展，硅微粉等非金屬礦物填料不僅要在超細、提純、改性技術(shù)等方面進行不斷的研究，更重要的是要進行超細粉體在這些高分子聚合物中的應(yīng)用研究，從而推動整個工業(yè)技術(shù)的進步。 在高聚物基料中添加非金屬礦物填料，不僅可以降低高分子材料的成本，更重要的是能提高材料的性能尺寸穩(wěn)定性，并賦予材料某些特殊的物理化學性能，如抗壓、抗沖擊、耐腐蝕、阻燃、絕緣性等。施工方法：硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別，但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。