?除銹劑的使用方法

1、已綁扎鋼筋原位除銹：將鋼筋除銹劑原液噴涂于鋼筋表面，浸潤鋼筋銹蝕部分，刷去表面浮銹和銹斑，杜絕鋼筋銹蝕危害，節(jié)省成本。安全、環(huán)保、快捷。（特別提醒：鋼筋銹蝕較輕時，可以直接噴鋼筋除銹劑原液除銹；用手錘、鋼刷、砂布（紙）、砂輪等工具，進行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。鋼筋表面若銹皮等重銹太多，應先敲打掉銹渣，再噴淋除銹。）

2、大批螺紋鋼浸泡除銹：將需浸泡除銹的鋼筋、架子管等浸沒在鋼筋除銹劑中，待銹跡清洗干凈后取出烘干即可。

3、嚴重銹蝕綁扎鋼筋除銹：首先通過敲打或震動去除鋼筋表面浮銹和銹渣，有條件的可用高壓水槍沖洗，后噴刷鋼筋除銹劑。

使用除銹劑之后如何防銹

一、低水灰比

在配制混凝土工程中，常因為要保證其流動性而加大水灰比，這就使得在澆筑完成后混凝土中水分揮發(fā)形成很多細小毛孔，導致混凝土內(nèi)部鋼筋銹蝕速率加快，所以在配制混凝土的過程中，以符合設計要求為基礎應當盡量降低水灰比，如此可有效防止鋼筋銹蝕。

二、摻外加劑

在混凝土中摻外加劑也是預防鋼筋銹蝕的重要手段。摻加引氣劑能使混凝土內(nèi)產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定、互不連通的微小氣泡，阻止液體滲透，另一方面也大大減少混凝土的用水量，增加混凝土的密實度，提高抗?jié)B性；添加抗?jié)B劑能在混凝土內(nèi)形成膠體絡合物填充空隙防止提高抗?jié)B性；③清孔鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈（宜反復進行2次），然后檢查孔深、孔徑，處理完畢，用絲棉將洞口塞緊，避免其它雜物落入其中?？墒够炷廉a(chǎn)生膨脹在外力約束下增加混凝土密度由此提高了防滲性。

三、選擇原料

在選擇原料工程中，要選擇級配合理的混凝土。水泥選用顆粒越細越好，因為越細則凝結速度越快，泌水較少，抗?jié)B性好。

脫漆劑使用方法：

將需要脫漆的工件全部涂刷脫漆劑，1—20分鐘，漆膜即可全部脫落，（因樹脂不同處理時間不同）然后后用高壓水打掉附在工作表面的殘余漆片，（也可用木片、竹刮清除漆皮）用清水洗凈即可。如需處理速度更快，可在工作涂層表面劃痕，直達基體；四、除銹劑使用一段時間后應將表面的浮沫和沉渣及時進行清理并進行濃度測試分析，以便及時補充新的除銹劑，保證除銹效果。使用溫度不宜超過40℃。

工件平放，以利施工。對于大型工件，可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于需脫漆的部位，對于漆膜厚的工件，可反復涂２－３次，直至漆膜脫落。

脫漆劑使用過程中注意事項：

1、本產(chǎn)品在不明材質上使用時，請先小面積試刷，發(fā)現(xiàn)無不良反應后才可施工。

2、因產(chǎn)品在桶內(nèi)可能會生產(chǎn)一定量的氣體，因此，在打開蓋子前，請勿將臉正面對準包裝桶口，以免氣體沖到臉上。打開蓋子時請慢慢的松開，讓氣體自行慢慢流走即可。本產(chǎn)品為弱酸性產(chǎn)品對皮膚與眼睛有刺激性，請施工時配戴乳膠手套，站在上風處施工，避免沾染皮膚，若濺到眼睛應立即用清水沖洗，再請醫(yī)確診。鋼鐵廠的鋼鐵存在很多銹蝕，他們的主要消除方法是通過除銹劑來完成的，雖然這個方法很有效但是我們在使用的時候還是要注意很多問題。