液壓同步折彎機(jī)模具的性能特點：

首先，全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，具有很好的剛性和穩(wěn)定性。

其次，采用機(jī)液同步系統(tǒng)(滑塊的傾斜度通過機(jī)械信號傳遞給液壓同步系統(tǒng)，使滑塊平穩(wěn)運(yùn)動)。

第三，采用小扭力軸快速平衡，下止點機(jī)械停止，穩(wěn)定性好，精度高。

第四.抗偏心負(fù)載能力強(qiáng)

第五，在下工作臺上增加一個撓度補(bǔ)償裝置

折彎機(jī)模具加工余量分布均勻，保證了生產(chǎn)效率和折彎過程的安全性。當(dāng)角度不變時，彎曲速度和進(jìn)給速度可以保持在較高的水平。折彎機(jī)上的模具動作和工作載荷變化小，產(chǎn)生的熱量和疲勞少，提高了折彎機(jī)模具的使用壽命。這些根本條件在設(shè)施制作時，經(jīng)過整機(jī)用制作資料的正入抉擇和機(jī)械加工精度品質(zhì)來保證。如果折彎機(jī)模具進(jìn)出過于頻繁，折彎機(jī)模具的使用壽命將大大縮短。均勻的高溫比和切削區(qū)域的大波動更有利于現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具。

目前，不同的生產(chǎn)加工場所對金屬材料的應(yīng)用提出了不同的要求。過去，人們在加工材料的過程中只需要通過切割等工藝方法來達(dá)到應(yīng)用目的，但現(xiàn)在，人們也非常重視金屬材料的彎曲加工。材料彎曲后，可以彎曲成不同的角度和規(guī)格，滿足不同的安裝和使用要求。均勻的高溫比和切削區(qū)域的大波動更有利于現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具。在此過程中，將使用非標(biāo)準(zhǔn)折彎機(jī)模具。

折彎機(jī)模具的減振辦法有哪些？

1.折彎機(jī)模具在作業(yè)臺上加厚墊板：在折彎機(jī)模具作業(yè)臺與下模間加必定厚度的墊板，使動梁作業(yè)行程上移，然后縮小了俄然失載時作業(yè)缸上腔的容積，相應(yīng)縮小了所儲存的液體彈功能量。

2.折彎機(jī)模具加可動墊塊：折彎機(jī)模具作業(yè)缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，停止切邊、落料等工序。此操作方面復(fù)雜。

3.折彎機(jī)模具可以通過減小沖擊振蕩來減震。由于折彎機(jī)模具液壓墊對動梁升高所發(fā)生的阻力，在剪切力到達(dá)蕞大值今后，可以減緩折彎機(jī)模具的驚動。