乳化瀝青設備的簡介：

1、的配套電器元件大的提高了設備的運行穩(wěn)定性，本設備采用了新研發(fā)的乳化瀝青固含量測定儀，可以不依賴流量計計量方案，通過3組溫度傳感器采集瀝青溫度、皂液溫度、和成品溫度，并采用了動態(tài)固含量算法，配合生產修正值可直觀實時監(jiān)測顯示乳化瀝青成品含量比例。 

2、生產用水采用導熱油加溫，可選配我公司生產的專為乳化瀝青設備配套的YZJL-30《燃油直熱與導熱油加熱雙加溫瀝青儲存罐》，由此罐供出的高溫導熱油加溫生產用水和給瀝青管線伴熱。

乳化瀝青設備的工藝流程：

瀝青被乳化的基本條件，瀝青在熱熔狀態(tài)與同計量乳化劑的水溶液混合，經過乳化的作用，以細小微利狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成為水包油的乳化液即被乳化

1.先將選定的石油瀝青加熱脫水，過濾去雜物后泵入容量為3t瀝青罐中保持溫度在140℃-160℃之間

2.按配比將乳化劑放入乳化液摻配箱中，如果需要加穩(wěn)定劑可以同乳化劑一起加入；啟動管道泵加生活飲用水到要求的液位，啟動沸騰式攪拌系統(tǒng)，同時加溫，檢測箱內水溫，使用溫度控制在50℃-70℃

乳化瀝青設備

乳化瀝青生產設備安全使用操作的要點乳化瀝青生產設備的定子和轉子具有光面膠體磨網紋槽式膠體磨相結合的特點：增加網紋增加了乳化機中的特點剪切率度、通過幾年的使用情況該機確實經久耐用瀝青加溫罐設備，低耗，使用方便，安全可靠之外，滿足了對乳液質量的要求，是目前理想的乳化機，從而使整套設備更加完善。乳化瀝青生產設備整套設備及操作控制柜全部安裝于底座上，形成一個整體。機組設計由瀝青加熱設備按要求溫度提供瀝青。如用戶提出要求，可增設瀝青溫度調節(jié)罐。水溶液采用罐內安裝的導熱油排管或外設熱水爐及電加熱管三種方式加熱，可供用戶選擇。