車(chē)銑復(fù)合加工可以節(jié)省了CNC車(chē)銑中心車(chē)床產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。它緊湊外觀改善了場(chǎng)地的使用，維護(hù)起來(lái)更加方便?，F(xiàn)在，單個(gè)車(chē)銑復(fù)合加工的設(shè)備價(jià)格更高，但是減少制造過(guò)程和即時(shí)找平所需的設(shè)備和維護(hù)成本可以實(shí)現(xiàn)良好的成本控制。此外，車(chē)銑復(fù)合加工也能有效提高加工精度。

影響車(chē)銑復(fù)合加工精度的因素：電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度

車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度是評(píng)估機(jī)床主軸精度的重要指標(biāo)，并且是影響機(jī)床加工精度的重要因素。為了實(shí)現(xiàn)電主軸系統(tǒng)的高分度精度和準(zhǔn)確的停車(chē)精度，數(shù)控車(chē)銑復(fù)合加工中心采用了內(nèi)置主軸電機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)電主軸）。主軸和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子組裝為一體，從而減少了中間傳動(dòng)鏈對(duì)主軸精度的影響。

數(shù)控機(jī)床加工精度如何保持：

數(shù)控車(chē)床加工中：注意對(duì)刀時(shí)需要把工件表面擦拭干凈以保持對(duì)刀的精度,鉆鉸定位孔時(shí), 注意鉆孔完成后及時(shí)用清理孔內(nèi)殘留鐵屑,確保鉸孔時(shí)不會(huì)出現(xiàn)夾刀現(xiàn)象，3D加工應(yīng)注意尋找基準(zhǔn)角時(shí)注意是不是有間隙偏置,需要按照實(shí)際情況偏置刀具補(bǔ)償, 精加工時(shí)走刀速度不能夠太快,按照3D類(lèi)型及程序走向,調(diào)試進(jìn)給。另外加工時(shí),注意夾刀長(zhǎng)度,在不碰觸工件的情況下刀具裝夾越短,以確保工件精度。

數(shù)控車(chē)床加工是由直線（斜線）、圓弧或其他曲線為素線所組合而成的旋轉(zhuǎn)體零部件以及各種類(lèi)型螺紋類(lèi)產(chǎn)品工件的數(shù)控車(chē)床。普通車(chē)床工作人員是按照?qǐng)D樣的要求，不斷更改數(shù)控刀具與產(chǎn)品工件之間相對(duì)應(yīng)的位置，再與選擇好的產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)速相互配合，使數(shù)控刀具對(duì)產(chǎn)品工件做好切削加工。

數(shù)控車(chē)床加工是把數(shù)控刀具對(duì)產(chǎn)品工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)切分成的單位量，即小位移量。由數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)按照產(chǎn)品工件加工程序流程要求，不斷使車(chē)刀按各坐標(biāo)占比去移動(dòng)，進(jìn)而成功完成零部件的加工。