焊接設(shè)備的選用

被焊結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求

被焊結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求包括被焊結(jié)構(gòu)的材料特性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸、精度要求和結(jié)構(gòu)的使用條件等。

如果焊接結(jié)構(gòu)材料為普通低碳鋼，選用弧焊變壓器即可;如果焊接結(jié)構(gòu)要求較高，并且要求低氫型焊條焊接，則要選用直流弧焊機(jī)。

如果是厚大件焊接，則可使用電渣焊機(jī);如果是棒材對(duì)接，可選用冷壓焊機(jī)和電阻對(duì)焊機(jī)。對(duì)活性金屬或合金、耐熱合金和耐腐蝕合金，根據(jù)具體情況，可選用惰性氣體保護(hù)焊機(jī)、等離子弧焊機(jī)、電子束焊機(jī)等。

自動(dòng)焊接設(shè)備的注意事項(xiàng)：

1.靈活多樣的焊接方法，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊)。焊接設(shè)備的工藝參數(shù)可由客戶設(shè)定，以適應(yīng)各種困難的焊接操作和微焊接工藝。焊接參數(shù)可隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序一起讀取和保存，從而實(shí)現(xiàn)焊接操作的靈活性。

2.焊接次數(shù)、預(yù)熱時(shí)間和焊接時(shí)間可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)定，實(shí)現(xiàn)了一塊板上多個(gè)焊點(diǎn)的復(fù)雜焊接過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了焊接操作的多樣化。

3.聯(lián)動(dòng)機(jī)械手和焊接設(shè)備均采用伺服驅(qū)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提高了移動(dòng)端焊頭的定位精度和重復(fù)精度，實(shí)現(xiàn)了三維空間任意焊點(diǎn)的定位。

　全自動(dòng)焊接設(shè)備與其他焊接設(shè)備相比，該自動(dòng)焊接設(shè)備具有更高的自動(dòng)化程度，其所有部件均選自高質(zhì)量的原始設(shè)備，并且操作非常簡(jiǎn)單方便。自動(dòng)焊接機(jī)工作速度較快，深度較大，不易變形?？梢酝瑫r(shí)進(jìn)行多束加工和多工位加工，使焊件更加準(zhǔn)確。但是，全自動(dòng)焊接機(jī)的安裝不是那么簡(jiǎn)單。在安裝之前，要有一個(gè)良好的安裝環(huán)境，并且要執(zhí)行相應(yīng)的安全保護(hù)。