圓柱木模板的作業(yè)條件

   目前工地澆筑混凝土圓柱所用的模板主要有以下幾種：圓柱木模板、鋼模板、PVC塑料管（波紋管）玻璃鋼、木工組裝圓形模板，以上幾種模板當中，圓柱木模板屬于新產(chǎn)品新工藝。(1)保證混凝土結構和構件各部分尺寸和相互位置準確，即建筑模板的平面位置、標高、形狀以及截面尺寸符合設計圖紙的要求。棟航圓柱模板是專業(yè)從事圓柱模板研發(fā)和生產(chǎn)的高新技術企業(yè)，生產(chǎn)的圓柱模板質量好，價格低獲得市場一致好評。并能保證在澆筑混凝土過程中以及澆筑完畢后，上述位置、標高、形狀和截面尺寸的變化不超出允許范圍.木工自己組裝模板是相當古老的一種方式，相信很多在建筑行業(yè)從業(yè)多年的朋友們有深刻的體會，這種方式耗時長，一直徑1米圓柱為例，至少需要4-5個工方可加工成型，以現(xiàn)在的用工成本可謂費力不討好，另外其加工不夠標準，成型效果很差，現(xiàn)階段已很少有工地會自己拼裝圓模板。

　　PVC塑料管的優(yōu)勢就是價格便宜，其他如成型效果、模板加固、支模拆模效率、安全等均無法與圓柱木模板比擬，且當圓柱木模板周轉次數(shù)在4次以上時成本將與塑料管持平。玻璃鋼圓模板屬于冷門產(chǎn)品，市場案例很少，其加固方案不夠成熟，澆筑后的圓柱誤差較大。至于鋼模板要根據(jù)現(xiàn)場的具體施工情況來定圓模板的使用情況。一般在周轉10以內情況下，圓柱木模板有較強的優(yōu)勢。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。小作坊式企業(yè)，不規(guī)范很危險混凝土圓模板加工廠有的圓柱模板企業(yè)根本沒有專業(yè)設備，員工也沒做過正規(guī)的培訓就上崗了。能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。亦即要求建筑模板工程能承受在正常施工和正常使用時可能出現(xiàn)的各種荷載。在澆搗混凝土及其養(yǎng)護過程中，不致出現(xiàn)下列承載力極限狀態(tài)如：整個結構或構件的一部分失去平衡；結構構件或連接因材料強度不夠而破壞，或過多的塑性變形而不適于繼續(xù)承載；結構轉變?yōu)闄C動體系、結構或構件喪失穩(wěn)定.

　　綜上：圓柱木模板綜合性能優(yōu)于其他材料。施工企業(yè)在圓柱施工時適合選擇圓柱木模板。

如何解決建筑圓木模板的變形問題

針對建筑模板的生產(chǎn)加工的特點對其變形問題總結常用解決辦法：

一.組合小鋼模拼裝時，連接件應按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應按設計要求設置。

二.建筑模板及支撐系統(tǒng)設計時，混凝土圓模板加工廠應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產(chǎn)生的側向壓力，以保證建筑模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

三.采用木建筑模板、膠合板建筑模板施工時，混凝土圓模板加工廠經(jīng)驗收合格后應及時澆筑混凝土，防止木建筑模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。

四.對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其建筑模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000

五.梁底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。

建筑覆膜板廠家走的長遠需要從環(huán)保抓起

隨著人們環(huán)保認知的增強，經(jīng)濟的開展也在走低碳環(huán)保的道路。建材行業(yè)當然也不例外，如今的建筑覆膜板廠家就十分關懷建筑覆膜板的環(huán)保問題，綠色建筑模板如今在建材行業(yè)非常盛行。

 建筑模板廠家的體系中，木耗費量較大的是模板的支撐體系，特別是次楞，即木方。在鋪設綠色建筑模板時，次楞間距能夠增至600毫米~700毫米，所費周轉的木材比傳統(tǒng)模板要節(jié)省2/3左右。

 與傳統(tǒng)模板相比，能夠減少木材和鋼釘?shù)倪\用，而且單次綜合運用本錢可節(jié)省30%左右，輔助本錢可降低40%左右。因而如今許多廠商為了節(jié)約建筑本錢都會運用綠色建筑覆膜板。