刀片間隙調(diào)整步驟：

1. 松開下刀片臺(tái)面的左右四個(gè)螺栓。

2. 手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機(jī)落料區(qū)開始調(diào)整。

3. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調(diào)至0.5毫米。

4. 手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

5. 手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

6. 手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置，開始精調(diào)整。

使用圓刀片的理由

盡管如此，圓刀片仍然具有應(yīng)用價(jià)值：與其它形狀的刀片相比，它的強(qiáng)度更高，并且可以采用更高的進(jìn)給率（可比其它類型刀片提高20%），從而大大彌補(bǔ)了它在某些加工中的缺點(diǎn)。

提高進(jìn)給率所節(jié)省的時(shí)間意味著可以節(jié)省加工費(fèi)用。（通過采用圓刀片）在刀具加工壽命方面可以節(jié)省的費(fèi)用是驚人的?！睂?shí)際加工成本的降低取決于車間的經(jīng)常性開支、年產(chǎn)工件數(shù)量以及單件加工時(shí)間的縮短。

用如此薄的刀片切割,關(guān)鍵是沿外圓周加張力。刀片的金屬基體是在夾緊狀態(tài)下張緊。這種張緊為刀片提供了必須的剛度,以保證處于內(nèi)圓的刀口在切割時(shí)不搖擺、不抖動(dòng)。金剛石內(nèi)圓刀片的基體須經(jīng)得起高張力而不被撕裂,同時(shí)要求引起的應(yīng)力沿著整體結(jié)構(gòu)均勻分布。

基體材料的選擇也經(jīng)歷了數(shù)次波折,蕞初使用過磷青銅、不銹鋼網(wǎng),因當(dāng)時(shí)這些材料軋制時(shí)比鋼更易于保證公差。但由于這些材料的物理強(qiáng)度相對(duì)較低,長時(shí)間張緊和高速旋轉(zhuǎn),會(huì)因發(fā)熱而失去張力,引起一系列切片質(zhì)量問題。后來,冷軋不銹鋼的厚度和精密公差得以解決,便成為刀片的標(biāo)準(zhǔn)基體。蕞佳的基體材料是強(qiáng)度大于137.2931MPa的不銹鋼,有著精準(zhǔn)的厚度、張力和延伸率,標(biāo)準(zhǔn)的延伸率應(yīng)小于5%。

?內(nèi)圓刀片的使用方法

刀片的正確安裝和使用,是確保刀片長壽命的一個(gè)非常重要因素。內(nèi)圓刀片必須在安裝同心下精準(zhǔn)地磨損。金剛石內(nèi)圓刀片其刃口蕞多有0.25 mm的金剛石延伸層,可靠的說法是0.10～ 0.20 mm。因此,如果磨損量超過0.1 mm,刀片的壽命就會(huì)急劇下降。

由于金剛石的沉積會(huì)有近0.08 mm的誤差,也就是說刃口對(duì)于刀片并不完全同心,因此,僅靠刀環(huán)上的定位銷來定刀片中心是不可靠的,應(yīng)該用顯微對(duì)刀裝置把刀調(diào)到同心。刀片對(duì)心和壓緊后要張緊。張緊方式有兩種,即液壓張緊和機(jī)械張緊。