轉(zhuǎn)盤注塑機注意事項：

我們都知道轉(zhuǎn)盤注塑機在高速度、高溫度、高壓的條件下工作速度相對比較快。如果我們的工作人員缺乏對機器的生產(chǎn)安全知識或操作機臺的失誤，將有可能導致人身傷害的風險。

由于故障排除或維修需要人體的頭部和手臂進入危險區(qū)域，所以時間應該切斷電源，關閉電機。如果由于機器的電源沒有切斷，立式轉(zhuǎn)盤注塑機的電機沒有關閉，設備突然故障和移動，極有可能造成人體某一部分的壓縮損傷。

轉(zhuǎn)盤注塑機的使用注意事項

液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應根據(jù)各動作的要求分別進行，不宜過高，合理地使用壓力，不僅可節(jié)省能源，而且可延長機器壽命。轉(zhuǎn)盤注塑機各限位開關的位置，也應根據(jù)制成品要求進行調(diào)節(jié)，特別是注射至保壓過程中切換點的調(diào)節(jié)必須注意，否則會使制品充模不足，反之，導至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間，一般在35~60℃范圍內(nèi)比較合適。

轉(zhuǎn)盤注塑機

對壓力控制元件的調(diào)整，一般首先調(diào)整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥，從壓力為零時開調(diào)，逐步提高壓力，使之達到規(guī)定壓力值;然后依次調(diào)整各回路的壓力控制閥。主油路液壓泵的安全溢流閥的調(diào)整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%?？焖龠\動液壓泵的壓力閥，其調(diào)整壓力一般大于所需壓力10% --20%。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤滑油路時，壓力應保持在0.3--0.6MPa范圍內(nèi)。壓力繼電器的調(diào)整壓力一般應低于供油壓力0.3-- 0.5MPa。