不銹鋼軸承潤滑脂性能要求的指標(biāo)很多，主要是膠體安定性(分油量)、機(jī)械安定性(10萬次剪切試驗(yàn)，延長工作錐入度值)和氧化安定性，這3個(gè)指標(biāo)綜合結(jié)果，即是不銹鋼軸承壽命。

　　在不銹鋼軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)的潤滑脂遭受機(jī)械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤滑脂結(jié)構(gòu)的能力，即稠度變化，如果稠度變化很大會(huì)產(chǎn)生從工作表面流失的現(xiàn)象，同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)潤滑脂將受到溫度升高的影響，基礎(chǔ)油會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)而減少或部分基礎(chǔ)油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少，也有產(chǎn)生氧化變質(zhì)的可能。

　　因此，對不銹鋼軸承潤滑脂來說，若工作后脂內(nèi)基礎(chǔ)油含量低于6/7成時(shí)(即基礎(chǔ)油由于蒸發(fā)或分油而損失3/4成將降低甚至喪失潤滑能力導(dǎo)致不銹鋼軸承運(yùn)轉(zhuǎn)失敗，同時(shí)脂的稠度下降和氧化而變質(zhì)更將影響運(yùn)轉(zhuǎn)中的不銹鋼軸承工作。

怎樣減少機(jī)床對不銹鋼軸承的磨損

　　為了保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，工廠的機(jī)床首先需要選用的不銹鋼軸承，其次在日常使用中也需要盡可能采取有效措施減少機(jī)床不銹鋼軸承的磨損程度。以下為主要內(nèi)容：

　　1、加強(qiáng)對機(jī)床不銹鋼軸承的維修工作：

　　在不同的應(yīng)用場合中，不銹鋼軸承的規(guī)格和精度是不一樣的，所起到的作用也是不同的，因而機(jī)床不銹鋼軸承的結(jié)構(gòu)和組件也會(huì)存在一定差異，各有其不同的特點(diǎn)。所以在進(jìn)行維修的時(shí)候也需要根據(jù)其的類型，使用要求以及機(jī)器的規(guī)格要求等進(jìn)行維修和管理。

       2、應(yīng)合理把握機(jī)床不銹鋼軸承的軸向游隙：

　　在設(shè)備運(yùn)行中，為了盡可能減少不銹鋼軸承的軸向壓力波動(dòng)。如果條件允許，那么可以配置相應(yīng)的控制設(shè)備，比如數(shù)控設(shè)備一般采用設(shè)備的軸向壓力控制器等，可減小軸向壓力瞬變干擾。

　　3、嚴(yán)格控制不銹鋼軸承的工作程序：

　　同時(shí)在機(jī)床運(yùn)行期間，我們需要根據(jù)生產(chǎn)情況制定一系列的維護(hù)措施，以確保不銹鋼軸承的使用和管理得到有效的維護(hù)。其中包括潤滑，保養(yǎng)，維修、以及合理使用和操作要求等。同時(shí)這也是關(guān)于生產(chǎn)設(shè)備的使用和管理內(nèi)容。制定并遵守操作程序是保證軸承an全運(yùn)行的重要措施之一。

　不銹鋼軸承如何防止保持架噪聲措施?

      在軸承旋轉(zhuǎn)過程中，保持架的自由振動(dòng)以及它與滾動(dòng)體或套圈相撞擊就會(huì)發(fā)出此噪聲。它在各類軸承中都可能出現(xiàn)，但其聲壓

級(jí)不太高而且是低頻率的。由于保持架兜孔間隙及保持架與套圈間隙在軸承成品中不可避免，因此消除保持架聲十分困難，但可通

過減少裝配誤差，優(yōu)選合理的間隙和保持架竄動(dòng)量來改善。那么不銹鋼軸承如何防止保持架噪聲措施?

　　1、為使保持架公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，應(yīng)盡量采用套圈引導(dǎo)方式并注意給予引導(dǎo)面的充分潤滑，對高速工況下的圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)給予

改進(jìn)，將滾子引導(dǎo)的L 型保持架改為套圈擋邊引導(dǎo)的Z 型保持架;

　　2、軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，兜孔間隙大的軸承其保持架振動(dòng)振幅遠(yuǎn)大于兜孔間隙小的保持架振動(dòng)振幅，所以兜孔間隙取值尤為重要;

　　3、盡量減小徑向游隙;

　　4、盡量提高保持架制造精度，改善保持架表面質(zhì)量，有利于減小滾動(dòng)體與保持架發(fā)生碰撞或摩擦產(chǎn)生的噪聲;

　　5、采用先進(jìn)的清洗科技，對零配件和合套后的產(chǎn)品進(jìn)行有效的清洗，提高軸承的潔凈度。