鋼護筒存放注意的事項

合理堆碼、先進先放

1.堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕;

2.禁止在垛位附近存放對卷管有腐蝕作用的物品;

3.垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形;

4.同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則;

5.垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O.1m即可;若為泥地，須墊高O.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m;

6.露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，卷管的槽面不能朝上，以免積水生銹。

鋼護筒埋設深度

主要與地質(zhì)條件、平臺穩(wěn)定性、入土深度、流體的沖刷作用等有關；鋼護筒直徑一般較灌注樁設計直徑大0.2m～0.4m；鋼護筒上下口均有加強勒；(朢)鋼護筒偏心距離對焊縫的影響，下坡焊偏移量愈大，焊縫熔寬增加，焊縫呈扁平或凹形，熔深減少，易造成未熔合。偏移量愈小，焊縫窄而高，焊縫中心呈凸形，易造成咬邊等缺陷。鋼護筒/鋼套筒就是在進行回旋鉆孔、旋挖鉆孔、沖孔灌注樁樁的過程中，由于土質(zhì)不穩(wěn)定，施工鋼筋混凝土護壁存在較大難度所以采用鋼質(zhì)的護壁對孔樁進行保護，防止塌孔避免影響施工進度及安全。鋼護筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個圓形的兩頭都是空的桶。

厚壁螺旋鋼管合口怎么操作沒有錯邊

厚壁螺旋鋼管在生產(chǎn)過程中要是要是生產(chǎn)工藝不公道,呆板參數(shù)設置不恰當就會出現(xiàn)跑偏的征象,尤其是大口徑厚壁螺旋鋼管,這便是人們常說的錯邊現(xiàn)象。

對付生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯邊的厚壁螺旋鋼管處理方案如下

1、將錯邊的位置磨平，然后舉行補焊

2、要是常常出現(xiàn)錯邊的狀態(tài)，只能調(diào)換設備了。

厚壁螺旋鋼管孕育發(fā)生錯邊后闡發(fā)孕育發(fā)生錯邊的緣故原由黑白常有須要的，以下便是孕育發(fā)生錯邊的常見緣故原由。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的   重要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不停地轉(zhuǎn)釀成型角，導致焊縫間隙變革，從而孕育發(fā)生開縫，錯邊乃至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處置處罰不妥，容易造成較大的錯邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

4、鋼帶邊沿狀態(tài)欠安是造成錯邊的另一重要緣故原由。

直縫埋弧焊管：

    而直縫埋弧焊管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經(jīng)過不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序形成焊管。

主要設備有銑邊機、預彎機、成型機、預焊機、擴徑機等。同時直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO（JCOE）等多種。

將鋼板在成型模內(nèi)先壓成U 形，再壓成O 形，然后進行內(nèi)外埋弧焊，焊后通常在端部或全長范圍擴徑（Expanding）稱為UOE 焊管，不擴徑的稱為UO 焊管。

將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然后進行內(nèi)外埋弧焊，焊后擴徑為RBE 焊管或不擴徑為RB 焊管。將鋼板按J 型-C 型-O 型的順序成型，焊后進行擴徑為JCOE 焊管或不擴徑為JCO 焊管

UOE直縫埋弧焊管成型工藝：

UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主成形工序包括:鋼板預彎邊、U 成型及O 成型。各工序分別采用專用的成型壓力機,依次完成鋼板邊部預彎、U成型及O成型三道工序,將鋼板變形成為圓形管筒。如圖：

JCOE直縫埋弧焊管成型工藝：

成型：在JC0 成型機上經(jīng)過多次步進沖壓，首先將鋼板的一半壓成“J，，形，再將鋼板的另一半壓成“J”開，形成C”形，后從中部加壓從而形成開口的“0”形管坯。如圖：

JCO 與UO 成型方式對比：

JCO成型為漸進壓力成型，將鋼管的成型過程由UO成型的兩步變成了多步。在成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產(chǎn)生劃傷。