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機床架是機床的支撐部件,其他部件安裝在床身上,為了保證機床具有一定的強度,機床架一般采用整體式結(jié)構(gòu),可是這樣的機床架具有成本高,不能夠進行位置的更換,影響了機床的使用,使得機床的使用不是很方便,拆卸成本較高。
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用蕞廣的一類機床。
桁架是機床的重要組成部分,桁架一般包括呈矩形空腔狀的外殼以及均設置在外殼上的x向移動組件和y向移動組件,其中,x向移動組件由設置在外殼內(nèi)的輸送帶組件驅(qū)動,且輸送帶組件通過連接件與x向移動組件相連接,外殼的底壁上設置貫穿的滑槽,且連接件穿設在滑槽內(nèi)。該安裝方式存在一個問題:機床工作時,飛濺的冷卻水和鐵屑會通過滑槽進入殼體內(nèi)部,影響輸送帶正常運轉(zhuǎn)。
現(xiàn)有的大棚結(jié)構(gòu)水稻苗育苗法使用機床將育秧盤流動式進行種植管理,此種方式能夠簡化設備結(jié)構(gòu),增加空間使用率。在水稻苗育苗期結(jié)束,需要移植到稻田進行勻苗插秧,因此需要將育秧盤從機床架上取下,現(xiàn)有的操作方式是人工將設備停轉(zhuǎn),取下一組育秧盤后,開動設備,將下一組育秧盤轉(zhuǎn)動至蕞近位置再次停轉(zhuǎn)設備,如此往復耗費人力,對設備磨損程度快速增加,降低設備使用壽命,而且人工取下育秧盤時,由于重量較重而且卡套的較為緊固,因此比較費力而且容易夾傷手指。
現(xiàn)有的板材加工設備多種多樣,板材的加工需要經(jīng)多臺加工設備加工完成,而各設備之間,由于生產(chǎn)標準不同,設備之間的中心高度也有所不同,連續(xù)加工生產(chǎn)時需要人工輔助進行匹配,使得加工生產(chǎn)不連貫,浪費人力,且加工效率低。