工模具修補(bǔ)機(jī)為什么補(bǔ)不牢？易脫落？

工模具修補(bǔ)機(jī)為什么補(bǔ)不牢？易脫落？接下來安徽華生機(jī)電廠家為大家講解:

工模具修補(bǔ)機(jī)補(bǔ)不牢的原因主要是因?yàn)椋?

1、工模具修補(bǔ)機(jī)表面沒有處理干凈，在補(bǔ)材與模具這間有油汁，污汁、氧化物等雜質(zhì)。

2、功率調(diào)節(jié)不當(dāng)，補(bǔ)材厚度與調(diào)節(jié)功率大小不適配。

3、連接線接觸不良，強(qiáng)磁負(fù)極線與模具接觸部位不干凈或有氧化層，焊頭與補(bǔ)材，補(bǔ)材與模具，輸出接線柱與電極線接線端子之間有氧化層或雜質(zhì)。

4、補(bǔ)材與模具母材的材質(zhì)不適合冷焊，不能修補(bǔ)。

5、連接線由于長期扭動(dòng)使內(nèi)部部分導(dǎo)線折斷而引起焊接電流不足。

6、焊接時(shí)只接一根地線而引起焊接電流不足。

電火花堆焊修正機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1、電火花堆焊修正機(jī)技能：采用超精密處理器，雙端控流技能，能量收回和斬波技能，運(yùn)轉(zhuǎn)更高速，輸出操控超準(zhǔn)確，智能數(shù)字化一鍵發(fā)動(dòng)調(diào)節(jié)、操作更簡單、功率更高的、性能更安穩(wěn)。 　　

2、電火花堆焊修正機(jī)焊補(bǔ)強(qiáng)度高：單次輸出能量達(dá)到幾十焦耳，所以焊材能徹底熔融到基體，構(gòu)成冶金結(jié)合，發(fā)生極強(qiáng)的結(jié)合力。 

3、電火花堆焊修正機(jī)焊補(bǔ)精度高：焊補(bǔ)精度可達(dá)到微米級(jí)，可直接進(jìn)行車、銑、磨、鉆等加工，無氣孔、、色差小或無色差。即便是無余量的加工外表，也可焊補(bǔ)，且無變形，無咬邊，無灼傷現(xiàn)象。 　　

4、電火花堆焊修正機(jī)無退火和變形：1秒內(nèi)可輸出五百能量束，構(gòu)成能量束輸入、收回的反復(fù)過程，使基體不會(huì)有過多的溫升，因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，無局部退火。 　　

5、電火花堆焊修正機(jī)戰(zhàn)略機(jī)型一機(jī)多用：適用與對(duì)質(zhì)量要求較高客戶,可進(jìn)行金屬工件缺陷焊補(bǔ)、金屬工件及模具外表強(qiáng)化被覆，且焊補(bǔ)范圍廣（如黑色金屬：球鐵、灰鐵、鋼等；有色金屬：鋁、銅等）。特別對(duì)有色金屬，焊補(bǔ)功率提升顯著，且焊補(bǔ)強(qiáng)度高。

焊接修補(bǔ)機(jī)的特點(diǎn)：

電極來源廣,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,可現(xiàn)場在線修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。 

修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各類機(jī)械加工，以及電鍍等后期加工。

適用基材廣，包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)

操作簡單,一機(jī)多用,除了堆焊修復(fù)功能以外，還可以進(jìn)行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強(qiáng)化。

亞氣保護(hù)密著性好，熔接強(qiáng)度高，冶金結(jié)合，補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固，結(jié)合牢固、致密、不脫落

低熱輸入, 常溫焊補(bǔ)，基體不發(fā)熱，焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不變，無應(yīng)力，無裂紋，無硬點(diǎn)硬化現(xiàn)象, 不影響機(jī)械加工性能.

旋轉(zhuǎn)式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率.