丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

丁苯乳膠的物理機(jī)械性能、加工性能和產(chǎn)品使用性能接近于天然橡膠，一些性能如耐磨、耐熱、耐老化、硫化速度比天然橡膠更好，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛應(yīng)用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、用具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、用具及各種橡膠制品，是大的通用合成橡膠品種，也是早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的品種之一。

以下是它們的應(yīng)用實(shí)例：1)用于水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫的控制，其步驟一、步驟一、用丁苯乳膠球制作苯丙乳膠球，是一種由若干線型連接部相互交錯(cuò)連接而成的內(nèi)部中空的球體，線性連接部的直徑為0.6-1 mm，丁苯乳膠球的直徑為2-3 cm；步驟三、將丁苯乳膠球與水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量比為0.004-0.006:1，再加入水和集料，拌和均勻，配制得到水泥穩(wěn)定碎石混合料；步驟三、再將水泥穩(wěn)定碎石混合料進(jìn)行攤鋪和碾壓，形成基層；將丁苯乳膠球添加到水泥穩(wěn)定碎石中，制成的基層可表現(xiàn)出較好的密實(shí)度、粘結(jié)力和整體強(qiáng)度，從而減少了裂縫的產(chǎn)生。2)準(zhǔn)備一種保護(hù)裝填料，包括以下步驟：根據(jù)天然乳膠0-100重量份、100重量份、100重量份、乳化劑2-4重量份、硫化劑5-9重量份、氧化鋅4-6重量份、發(fā)泡劑3-5重量份、焦磷酸鉀0.8-1.5重量份、硅3-5重量份、硅3-5重量份，至少包括天然乳膠和丁苯乳膠的一種；將填充物原料在26-30℃的條件下熟化2-6小時(shí)；將發(fā)泡后的填料原料進(jìn)行干燥。所提供的填充物生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的防護(hù)服填充物，其重量較輕，有較好的彈性和柔軟度，且內(nèi)部質(zhì)量分布均勻，質(zhì)量。

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以100%天然乳膠為原料，在我國(guó)氣候條件下制作乳膠枕頭工藝影響很大。有時(shí)國(guó)內(nèi)的氣候溫差很大，特別是低溫對(duì)天然乳膠枕頭生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性影響較大，乳膠發(fā)泡配方難以把握；合成乳膠性能穩(wěn)定，不受溫度的影響，如果天然乳膠中添加一定比例的丁苯乳膠，可以提高枕頭制作工藝的穩(wěn)定性，提高枕頭的合格率。因此，大多數(shù)乳膠寢具生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)乳膠制品時(shí)，都會(huì)添加一定比例的丁苯乳膠，只有很少一部分企業(yè)能掌握100%天然乳膠發(fā)泡配方；而東南亞高、溫差小，自然條件對(duì)乳膠枕頭生產(chǎn)工藝的影響不大，一般都以100%天然乳膠為生產(chǎn)原料制作乳膠制品。

在乳膠枕頭上加入丁苯膠乳更有利于脫模。膠乳枕頭的制作是按一定形狀的發(fā)泡成型，工序需要將乳膠枕頭從模具上剝離出來(lái)。而且從石油中提煉出丁苯乳膠，含有一定的“油”成分，更有利于乳膠枕頭的脫模，提高成品合格率。

NBR是以丁二烯和為乳液聚合而成的， NBR主要是通過(guò)低溫乳液聚合而成，具有良好的耐油性、耐磨性和粘接性。它的缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差、絕緣性能差、彈性小。NBR主要用于生產(chǎn)耐油橡膠制品。縮寫 NBR，由丁二烯和共聚得到一種合成橡膠。它是一種耐油(特別是烷烴)、耐老化合成橡膠。NBR的含量(%)分別為42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等。高含量的對(duì)油性有較好的耐寒性能，但耐寒性能相應(yīng)降低。可在120℃空氣或150℃油中長(zhǎng)期使用。另外，它還具有良好的耐水、氣密性和優(yōu)異的粘結(jié)性能。

在此綜述中，丁苯膠(SBR)是和丁二烯的共聚物，與天然橡膠相比，質(zhì)量均勻，雜質(zhì)少，機(jī)械穩(wěn)定性好，可與天然橡膠混合使用。特點(diǎn)：不抗油，價(jià)格低廉。防水性能好。在硬度為70°以下的時(shí)候，有很好的彈性，但無(wú)論強(qiáng)度、彈性都低于天然膠高硬度時(shí)的壓縮變形。耐磨性優(yōu)于天然膠，具有良好的抗?jié)窕?，廣泛用于輪胎工業(yè)的龜裂要比天然膠料慢，但它比天然膠快，它可以使用大部分中性化學(xué)物和干、滋補(bǔ)有機(jī)酮。應(yīng)用：輪胎業(yè)中約70%的丁苯膠，還有管、帶、鞋等。按其性能要求不需耐熱、耐油、無(wú)特殊要求均可使用。