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常見的軟礦石有:煤、方鉛礦、煤等,它的抗壓強度是2~4Mpa,不超過40Mpa。機體有上下機殼、破碎板、篩板、托板、反擊板、襯板等主要零件組成。普式硬度系數(shù)一般為2~4,再如一些中硬礦石:花崗巖、純褐鐵礦、大理石等,抗壓強度是120~150Mpa,普式硬度系數(shù)一般為12~15,還有硬礦石、極硬礦石,普式硬度系數(shù)一般為15~20。
可根據(jù)礦物的物理機械性能、礦塊的形狀和所要求的產(chǎn)品粒度來選擇破碎施力方式,以及與該破碎施力方式相應的破碎機械。
結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性檢驗
對于軸的結(jié)構(gòu)必須滿足:主軸和安裝在主軸上的零件要有準確的工作位置; 軸上的零件便于安裝和拆卸、調(diào)整。在正常維護和操作情況下,它代表經(jīng)濟加工精度,所以一般可以不檢驗。軸應有良好的制造工藝性。 軸上零件的安放位置如下:飛輪、軸承、圓盤、軸套、圓盤、軸承、帶輪因為主軸是階梯軸,根據(jù)階梯軸的特點,并且軸上零件的安裝要求也不高,所以上面提到的第二條容易滿足。
先說軸上零件的軸向定位,就以此主軸為例,主要有軸肩、套筒、圓螺母、軸端擋圈、軸承端蓋等,靠這些定位元件來保證的。
軸肩主要分為兩大類,定位軸肩和非定位軸肩。在石料生產(chǎn)線中,設(shè)備的大部分維護工作就是針對破碎機設(shè)備的維護工作,做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。在該主軸上,軸肩很多,這兩大類都包括。雖然利用軸肩定位是可靠的方法,但是采用軸肩就必然導致一個問題,那就是不可避免的使軸徑加大,而且軸肩處將因為截面突變而引起應力集中。另外,軸肩也不利于加工。所以,在考慮軸的設(shè)計時,盡量避免過多的軸肩定位。而且,還有一點需要說明,軸肩多用于軸向力比較大的場合。
石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。公差原則的選擇在選擇公差原則時,應該根據(jù)被測要素的功能要求,充分發(fā)揮給出公差的職能和采用這種原則的可行性和經(jīng)濟性。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度。