在眾多殼體中為什么鋁型材殼體深受廣大行業(yè)的青睞，這種鋁型材殼體采用鋁材制作而成的殼體產(chǎn)品，以其特有的特點(diǎn)吸引廣大同行，那下面小編就來為大家介紹一下鋁型材殼體到底有哪些特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

1、鋁型材殼體有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)。可塑性強(qiáng)，生產(chǎn)性好，對(duì)于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢(shì)。

2、彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不起火花，才汽車工藝中表現(xiàn)佳。

3、鋁含量非常高，儲(chǔ)量豐富。采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。

4、鋁型材殼體沒有金屬污染，沒有毒性，表面氧化層沒有揮發(fā)性金屬。

5、鋁型材殼體有良好的鑄造性能；表面處理性能良好；化學(xué)性能穩(wěn)定，無(wú)磁性，可以重復(fù)回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。

如果要具體的價(jià)格的話，還是要提供鋁型材圖紙過來，讓技術(shù)評(píng)估之后報(bào)一個(gè)實(shí)在的價(jià)格。并不是所有的圖紙都能夠開模的，產(chǎn)品的懸臂不能太長(zhǎng)，長(zhǎng)度達(dá)到危險(xiǎn)斷面鋁型材就很難生產(chǎn)了。壁厚懸殊不能太大，盡量要均勻。一般技術(shù)會(huì)根據(jù)圖紙來修改，以達(dá)到更佳的開模效果和降低報(bào)廢的幾率。此問題筆者在工藝上進(jìn)行了一些摸索，經(jīng)多種方法試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好，方法簡(jiǎn)單，又不影響工件表面質(zhì)量，具體過程如下。

工業(yè)鋁型材廣泛被運(yùn)用于機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)中，其中工業(yè)鋁型材3030鋁型材是運(yùn)用范圍較為廣泛，4040鋁型材被應(yīng)用的更多。工業(yè)鋁型材3030可以支撐應(yīng)力及強(qiáng)度適中的框架結(jié)構(gòu)，被各個(gè)行業(yè)用來制成各種設(shè)備框架、機(jī)罩圍欄。

鋁型材的用途包括、航天、建筑、電力、通訊、汽車、（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領(lǐng)域。鋁及鋁合金管材的品種規(guī)格及分類常見的鋁材有以下幾種類型。

　　建筑用鋁材：由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。純鋁強(qiáng)度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。正因?yàn)槿绱耍淮笈鷩?guó)內(nèi)的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為鋁型材行業(yè)中的翹楚。鋁合金再經(jīng)冷加工和熱處理，進(jìn)一步得到強(qiáng)化和硬化，其抗拉強(qiáng)度大大提高。

提高鑄錠質(zhì)量是提高成品率的前提

　　鑄錠是擠壓生產(chǎn)的原材料.鑄錠組織的均勻.晶粒細(xì)小、無(wú)夾渣.氣孔、偏析、裂紋等缺陷.不僅可以降低擠壓力.提高擠壓速度.提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量.而且可以減少制品表面氣泡.氣孔、劃傷、開裂、麻點(diǎn)等缺陷.較小的夾渣可以通過模具工作帶的狹縫排出.但會(huì)造成型材表面梨痕.造成一定長(zhǎng)度的的廢料.而較大的夾渣將被卡在工作帶狹縫中不能被排除.引起塞模或制品開裂.更換模具.這將嚴(yán)重影響成品率.拉伸矯直時(shí)使用相應(yīng)墊具.減少頭尾料的切除長(zhǎng)度