風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類(lèi)別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：

1、風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂；

2、矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤0.0117 P0.65

式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h·m2)]；

P——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。

3、低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非l法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；

4、磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；

5、排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

空調(diào)通風(fēng)管道工程量計(jì)算規(guī)則與方法：

1,、薄鋼板風(fēng)管

（1）風(fēng)管按不同規(guī)格以展開(kāi)面積計(jì)算，管上檢查孔、測(cè)定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積不扣除。

（2）計(jì)算風(fēng)管長(zhǎng)度時(shí)一律以圖注中心線長(zhǎng)度為準(zhǔn)，包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件的長(zhǎng)度，但不得包括通風(fēng)部件（如風(fēng)閥、風(fēng)口等）所在位置的長(zhǎng)度。風(fēng)管直徑和周長(zhǎng)按圖注尺寸展開(kāi)。但咬口風(fēng)管的接口及翻邊量不得計(jì)算在展開(kāi)面積內(nèi)。

（3）風(fēng)管導(dǎo)流葉片按葉片的面積計(jì)算。

（4）風(fēng)管附件（除軟性接頭按平方米計(jì)算外），檢查孔、測(cè)定孔等按不同類(lèi)型、規(guī)格分別以個(gè)為單位計(jì)算。

2、不銹鋼風(fēng)管及鋁板風(fēng)管

風(fēng)管的計(jì)算規(guī)則同薄鋼板風(fēng)管，部件按設(shè)計(jì)成品重量計(jì)算。

3.、塑料風(fēng)管及部件

（1）風(fēng)管按圖注不同規(guī)格以展開(kāi)面積計(jì)算，檢查孔、測(cè)定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積不扣除。

（2）計(jì)算風(fēng)管長(zhǎng)度時(shí)，一律以圖注中心線長(zhǎng)度為準(zhǔn)，包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件的長(zhǎng)度，但不得包括通風(fēng)部件（如風(fēng)閥、風(fēng)口等）所在位置的長(zhǎng)度，風(fēng)管直徑和周長(zhǎng)以圖注尺寸展開(kāi)。

（3）標(biāo)準(zhǔn)部件和非標(biāo)準(zhǔn)部件均按成品的重量計(jì)算。

在風(fēng)管適當(dāng)部位開(kāi)施工孔(放入機(jī)器人、封堵氣囊)，在兩開(kāi)孔位置外側(cè)用封堵氣囊堵住管道兩端；用軟管將集塵器連接到其中一個(gè)施工孔，使風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓氣流，讓灰塵與污物被吸入集塵器內(nèi)； 選擇適當(dāng)?shù)那逑疵?，用管道清洗機(jī)器人或軟軸毛刷進(jìn)行管道清洗；清洗以后，由機(jī)器人拍照記錄，確認(rèn)清洗質(zhì)量；

當(dāng)清洗質(zhì)量被認(rèn)可后，在清洗過(guò)的管道內(nèi)噴灑消毒劑；清理、移動(dòng)清洗設(shè)備到下一段管道清洗； 用相同材料重新封閉開(kāi)口處； 清理修復(fù)風(fēng)管被損保濕層； 清潔場(chǎng)地，以保證不影響下一步工作。