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佛山市潤合建材有限公司——佛山門頭磚生產(chǎn)廠
普通生活中,我們常能看到水泥磚,是經(jīng)過高溫燒制而成的墻體質(zhì)料,主要是利用水泥的凝固性能,使粉煤灰、煤渣、煤矸石、化工渣和海涂泥中的一種或多種物質(zhì)凝結(jié)在一起,相對于其他建材而言,水泥磚的制作方法比較簡單
水泥磚怎么樣
一、隨著時間的推移,此類產(chǎn)品的制造技術日趨成熟,一般采用高壓模塑工藝制造,具有極1佳的致密、高強、吸水、抗凍性能,局限于城市各類建筑工程中,此外水泥磚的成本極低,采用環(huán)保水泥磚摻入80%以上的石粉、廢
二、此類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會含有一定的松散顆粒,因此對水泥的加熱更有幫助,同時在生產(chǎn)過程中還摻有少量的強化劑,不僅能有效地提高水泥磚的硬結(jié)強度,而且還能降低水泥用量,減少水泥磚制品的成本;當水泥磚色砂的含水率為3%-5%時,水泥磚成型時用水量以10%為良好
水泥磚的特點
水泥磚自重較輕,強度較高,無須燒制,用電廠的污染物粉煤灰做材料,比較環(huán)保,國家已經(jīng)在大力推廣。此類砌塊少有缺點就是與抹面砂漿結(jié)合不如紅磚,容易在墻面產(chǎn)生裂縫,影響美觀。施工時應充分噴水,要求較高的別墅類可考慮滿墻掛鋼絲網(wǎng),可以有效防止裂縫。
燒磚原料
一般粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土,主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3以及結(jié)晶水,由于地質(zhì)生成條件不同,可能還含有少量堿金屬和堿土金屬氧化物等。其生產(chǎn)工藝主要有土質(zhì)提取、泥漿制備、坯料制備、干燥、焙燒等。
除了粘土,還可以用頁巖,煤矸石,粉煤灰等作為原料制造,因為它們的化學組成與粘土相似。但是它們的可塑性不及粘土,因此經(jīng)常需要在制磚時添加一定量的粘土來滿足坯料可塑性的要求。
此外,磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬于易1燃工業(yè)廢料,碳含量未燃盡,隧道磚在坯體內(nèi)焙燒也會燃燒,因此節(jié)省大量外投煤用于焙燒。這種磚也叫內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。
雜質(zhì)含量對粘土磚焙燒溫度和成品色澤等有較大的影響。
近幾年來,在整個墻體材料市場上,環(huán)保水泥免燒磚、加氣磚等新型墻體材料逐漸取代了在中國已有數(shù)千年歷史的“秦磚漢瓦”,在墻體材料領域引發(fā)了一場革命,取代粘土磚,在zui短的時間內(nèi)獲得水泥免燒磚以其環(huán)保、節(jié)能、低碳等優(yōu)點,引1領了未來墻體材料的整體發(fā)展方向。
環(huán)保型水泥免燒磚是指主要以粉煤灰、煤渣、砂子、建筑廢料、尾礦等為主要原料,不需高溫鍛燒而制成的墻體材料。環(huán)保型水泥免燒磚在墻體材料領域的應用發(fā)展迅速。
水泥磚生產(chǎn)原料
1.粘土:
應該包含一定數(shù)量的松散顆粒,以利于攪拌水泥。含砂少的粘土可以進行配砂。含沙量低且較硬的粘土,須經(jīng)磨碎后再進行配砂。
2.水泥:
加入10%的425#普通硅酸鹽水泥,可提高磚體的強度和耐水性,不會產(chǎn)生裂縫。不然,一-普普磚就會出現(xiàn)裂縫。
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2、混合物:
少量摻合料(加強劑)的加入,可以提高磚的硬結(jié)強度,減少水泥用量。
4.水:
水用量合適,磚強度高。模塑水少磚強度就差,模塑中物料阻力大,單面加壓,磚的底面不密實;模塑水多,底面潮濕,出模時易碰壞。在含水率為3-5%的條件下,成型用水量以10%為宜。如果原材料細砂量過大,則為8%;
水泥磚混凝土磚有什么區(qū)別
混凝土用水泥、集料及按需添加的摻合料、外加劑等,加水攪拌成型,養(yǎng)護支撐的混凝土實心磚(以下簡稱磚).
標準磚為非標準磚.標準磚尺寸為240×115×53 mm
混凝土空心磚具有輕質(zhì)、防火、隔音、保溫、防滲、抗震、耐久性等幾個特點,而且無污染、節(jié)能、環(huán)保,正是當代所需的綠色環(huán)保建材,已成為當代新型墻材的重要組成部分,具有廣闊的發(fā)展空間和前景。
混凝土小空心砌塊(或稱混凝土小砌塊)是由水泥、砂、石等普通混凝土材料制成.它的空心率為25%~50%.混凝土小空心砌塊適用于建筑抗震設計烈度為8度及以下的各種建筑墻體,包括高層和大跨度建筑,還可用于圍墻、擋土墻、橋梁、花壇等市政設施,應用范圍非常廣。
水泥磚是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾渣、化工渣或天然砂、海涂泥等材料制成的。
水泥磚的應用
水泥磚既可作主要裝飾用途,又可作為墻地面瓷磚的裝飾用途?;蜃鳛榕浣?,進行局部空間的裝飾。水泥磚紋理多樣,款式多種多樣,還可以做出凹凸的立體效果,呈現(xiàn)出多種多樣的空間效果。