雙軸撕碎機為固廢回收再生提供了便利條件。

資源再生在實施的初期并未取得顯著的成效，原因在于無法控制固廢產(chǎn)生的根源，源頭沒有垃圾分離的行之有效的措施，導致后期分類困難，費事費力。目前以上海為首的幾個城市通過強制垃圾分類改變人們對垃圾的投放方式，一方面減少垃圾的產(chǎn)生量，另一方面也有利于資源再生的回收。國家的扶持政策推動著固廢回收資源再生的不斷持續(xù)升溫。固廢回收再利用，前端的分類減量問題已經(jīng)得到穩(wěn)定的控制，隨后緊跟而來的是對這些分類后的固廢垃圾的運輸、儲存問題了。雙軸撕碎機是目前市場上公認的良好兼容設備，該設備可以根據(jù)撕碎回收物料的不同，而配備不同型號的刀具，也可以根據(jù)客戶對物料的要求，選擇適合的刀具，選擇適合的制造工藝。還可以根據(jù)物料撕碎后下一道工序對物料大小的要求安裝相應的刀具。

撕碎機刀片修磨的方法介紹

撕碎機的刀具和其他設備上刀具的修磨方法根本就不一樣，撕碎機的刀具設計的 比較特殊，多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。其他類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或對刃口部分進行修磨。

那么撕碎機的刀具具體該如何去修磨呢?作為撕碎機的主要組成部分，我們考慮到撕碎機刀片在運用的時分常常會對數(shù)十種廢 品進行撕碎機，撕碎復雜性十分高簡略形成撕碎機刀片刃口的磨損。一旦雙軸撕碎機刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時分就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進行修磨。撕碎機刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨，而撕碎機刀具的構造的特殊性，多爪刃的規(guī)劃讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會形成刀片之間的空隙過大嚴重影響運用。

塑料撕碎機設計優(yōu)點

塑料撕碎機將所有廢舊的塑料制品，通過輸送帶直接送入新型塑料撕碎機進行撕碎，旋轉刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，經(jīng)過熱處理后硬度達HRC600°以上，因此使用壽命久，切削能力強，產(chǎn)能高，塑料撕碎機內部設計有過濾網(wǎng)裝置，當塑料撕碎機正常工作時，小于篩孔的物料落到出料機上輸送至物料堆上進行堆放。 現(xiàn)原料場四輥破碎機輥子經(jīng)過一段時間之后，由于操作人員往往未沿輥子長度方向均勻布料，輥子表面中斷會磨損多，兩端磨損少，出現(xiàn)中間內凹，兩端卷邊突起，此時兩輥之間的間隙已不是直線狀，形成中間間隙大兩端間隙的凹形，而輥子兩端存在小部分相接觸的現(xiàn)象，特別是四輥破碎機上方送料皮帶寬只有800mm,而輥子的寬度達到1000mm,輥子中間受料，很容易中間形成凹形。

操作人員為了保證出料粒度，將輥子盲目前移，此時兩輥的兩頭已形成剛性擠壓，而出料速度改善不大，以致兩輥皮相接觸受力過大擠壓炸崩，更嚴重的情況是循環(huán)不對稱沖擊力的作用下還可能致使主軸彎曲斷裂，甚至損壞其他部件。 設計優(yōu)點： 1、厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長； 2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固； 3、設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點； 4、易于調整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。