火花機的維護保養(yǎng)方法

火花機機床應根據加工要求選擇沖洗和抽吸方式，合理設定工作流體壓力，嚴格控制工作流體高度。

電火花機床應注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，如有堵塞應及時更換，以保證工作液能自動維護

清潔度，根據工作液的使用壽命定期變化。

檢查電火花機床潤滑油是否充足，管路是否堵塞。使用工作液時注意防火。

普通電火花機床擦拭機床的外觀，如操作面板；系統(tǒng)監(jiān)視器。定期檢查電氣柜及其進出口是否

如果有灰塵，擦干凈。定期檢查電氣柜內的高壓面板、伺服單元和主軸單元是否有浮塵，停電時用刷子或真空吸塵器清除。定期檢查電火花機床的主軸風扇是否轉動，并清除任何雜物，以免影響主軸的運轉。定期檢查電火花機床高壓面板上的繼電器動作是否正常，放電電容和電阻是否正常，必要時更換。

鏡面電火花加工主要應用于復雜模具型腔、尤其是不便于進行拋光作業(yè)的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實際意義。

導電性微粉末進入放電間隙后，相當于在兩極間接入多段小導體，同時還使放電間隙中的電場發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質的抗擊穿能力下降，放電容易發(fā)生，放電間隙相應增大。

增大的放電間隙減小了電蝕產物對放電的引發(fā)作用，并且有利于電蝕產物的流動與排出，從而減少了放電集中的發(fā)生，使放電在加工表面均勻分布。

放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。

同時放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。

沙迪克鏡面火花機的工作原理

沙迪克鏡面火花機的出現(xiàn)，給人們的生產帶來了極大的便利，那你知道沙迪克鏡面火花機的工作原理是什么嗎？　　

沙迪克鏡面火花機光柵尺的工作原理，是由一對光柵副中的主光柵(即標尺光柵)和副光柵(即指示光柵)進行相對位移時，沙迪克鏡面火花機在光的干涉與衍射共同作用下產生黑白相間(或明暗相間)的規(guī)則條紋圖形，稱之為莫爾條紋。沙迪克鏡面火花機經過光電器件轉換使黑白(或明暗)相同的條紋轉換成正弦波變化的電信號，再經過放大器放大，得到兩路相差為90o的正弦波或方波，送入光柵數顯表計數顯示。