半合成和全合成切削液的區(qū)別

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，時代的進步，我們發(fā)現(xiàn)市場上的切削液種類越來越多。然而，除了越來越多的種類，它們可以分為半合成和全合成。它們之間的性能比是多少？它們之間的區(qū)別和優(yōu)勢是什么？今天駿遠小編帶你們比較一下。

1、半合成切削液在尺寸精度和產(chǎn)品光潔度方面優(yōu)于全合成切削液。它在防銹、除屑和沉降能力方面不如合成切削液，在衛(wèi)生問題上也更好。

2、半合成切削液不太容易產(chǎn)生泡沫，但在產(chǎn)生泡沫時更難處理，而全合成切削液更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫特別容易處理。如果潤滑油泄漏，全合成潤滑油相對容易清洗，而半合成切削液會降低效率和乳化性能。

3、半合成切削液的潤滑性優(yōu)于全合成切削液，全合成切削液對水質(zhì)的適應性優(yōu)于半合成切削液。實際上，如果它是一種好的半合成切削液還是一種好的全合成切削液，在這些方面沒有區(qū)別。

但市場上一些劣質(zhì)油品達不到半合成切削液的效果。這種情況不會發(fā)生在馬鞍山駿遠潤滑油身上，因為它是廠家直接銷售的。因此，在質(zhì)量和服務上都是您的選擇。

切削液防腐劑的優(yōu)點

目前，切削液防腐劑由于其產(chǎn)品特性和切削液本身銷量的增加而得到越來越廣泛的應用。當切削液在生產(chǎn)和使用中出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象時，影響切削液防腐劑的使用將成為良藥。

在切削液防腐劑的選擇上，駿遠小編建議大家看看它是否具有以下特點。

1、廣譜、長期殺滅多種細菌、真菌和酵母菌，濃度為0.2%（w/w）即可達到良好的亢菌效果。

2、它與各種乳化劑、表面活性劑等組分具有良好的相容性，可溶于任何比例的醇和水。

3、切削液防腐劑可在比同類產(chǎn)品更廣泛的pH值范圍內(nèi)使用，可在ph2至14之間使用。

4、穩(wěn)定性強：在-20℃-40℃下一年無變化，活性成分在150℃下穩(wěn)定。

5、低毒，無重金屬和鹵素化合物。

6、它對胺是穩(wěn)定的。

7、無甲醛，低氣味，無VOC，適用于所有pH值范圍。

這就是切削液防腐劑的優(yōu)點，了解了這些，也方便你選擇。

金屬切削液有去除積屑瘤的性能嗎？

積屑瘤是一種在特定切削速度下，被切塑性金屬材料，在刀刃附近前刀面上堆積形成金屬層，雖然可以增大刀具前角，減低切削力，但是積屑瘤是不穩(wěn)定的，易破碎、重復堆積，對加工尺寸精度、表面粗糙度有影響。

對于做精加工的客戶，積屑瘤的存在宛如毒瘤，那么如何采取相應的控制措施呢？

駿遠小編通過實踐鑒證可通過如下方式：

1、要避免在中溫、中速加工塑性材料，對材料進行正火或調(diào)質(zhì)；

2、增大前角可減小切削變形，降低切削溫度，減小積屑瘤的高度；

3、采用潤滑性能優(yōu)良的切削液可減少甚至清除積屑瘤。

切削液（油）的使用方法

切削液（油）的使用方法：

對于水溶性金屬加工液，需要加水稀釋。關于金屬加工液與水的比例，請咨詢向我們提供金屬加工液的供應商。我們需要注意的是，加入的水的質(zhì)量必須滿足金屬加工液的要求，因為水也可以分為硬水和軟水。

金屬加工油的使用不同于金屬加工液。金屬加工油不能加水，不需稀釋。但是，在金屬加工中，必須根據(jù)自己加工的材料、方法和要求，選擇所需濃度的金屬加工油進行負載加工。例如，重載低速加工對金屬的潤滑性能要求較高，而高速低負荷加工對冷卻性能要求較高。

金屬加工液和金屬加工油應存放在陰涼干燥的地方，以避免陽光直射。使用時遵循先進先出的原則。