廣東塔機壹號起重設備有限公司——強粘附鋰基潤滑脂

潤滑脂加過多會有什么危害？

潤滑脂過多有以下危害：在操作過程中溫度升高，導致密封問題，增加能耗，對潤滑脂本身不好。例如，如果在電動機上添加更多的潤滑脂，耗電量就會增加，嚴重的話，電動機就會發(fā)生故障。

以軸承為例。過量的潤滑脂在軸承腔內劇烈攪拌，增加軸承轉動阻力，增加溫度和能耗。溫度升高也會導致潤滑脂氧化更快（過早變質和使用壽命縮短）。溫度的升高使?jié)櫥兴幕A油沉淀較快，潤滑脂能起到潤滑作用，主要是因為其中含有油?；A油從潤滑脂中流失后，會留下增稠劑，使其變干變硬，使新加入的潤滑脂不能充分流向軸承芯，導致潤滑不良，軸承磨損甚至失效。此外，干潤滑脂的硬塊可能會脫落、破l裂，然后被帶入軸承。

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潤滑脂過多也會導致密封問題。密封件上的壓力會增加，導致密封件破l裂和失效，導致密封件薄弱，引入雜質和滲透，并導致軸承損壞。使用黃油槍進行潤滑時，請注意密封件的壓力。一些黃油槍的壓力可以達到15000磅/平方英寸，而一般的唇形密封可以承受大約500磅/平方英寸。因此，潤滑時應適當控制黃油槍的壓力。

對于電動機來說，附加潤滑脂的有害影響與軸承相似，但也可能導致潤滑脂過量泄漏到電機繞組，表面干燥，導致繞組散熱不良。

潤滑脂和潤滑油有何區(qū)別？

潤滑油一般由兩部分組成：基礎油和添加劑。基礎油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性能。新的基礎油和添加劑可以改善一些性能。它是潤滑油的重要組成部分。

潤滑脂主要由三部分組成：增稠劑、基礎油和添加劑。一般情況下，油脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎油含量約為75%-90%，添加劑和填料的含量在5%以下。

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l、 基礎油

基礎油是潤滑脂分散體系中的分散介質，對潤滑脂的性能有很大的影響。一般潤滑脂的基礎油一般采用中粘度和高粘度的石油潤滑油作為基礎油，也可以用一些合成潤滑油作為基礎油，以滿足在惡劣條件下工作時機械潤滑和密封的需要，如酯油、硅油、聚α-烯烴油等。

2濃縮機

增稠劑是油脂的重要組成部分。增稠劑分散在基礎油中，形成潤滑脂的結構骨架，使基礎油被吸收固定在結構骨架中。潤滑脂的耐水性和耐熱性主要由增稠劑決定。制備潤滑脂時使用的增稠劑有兩大類。皂基增稠劑（即脂肪酸金屬鹽）和非皂基增稠劑（碳氫化合物、無機物和有機物）。

3、添加劑和填料

一種添加劑是潤滑脂所需要的，叫做膠凝劑，它能使油和肥皂的結合更加穩(wěn)定，比如甘油和水。鈣基潤滑脂一旦失水，其結構就會完全破壞，不能變成脂肪。例如，甘油可以調節(jié)鈉基潤滑脂中潤滑脂的稠度。

潤滑脂的保養(yǎng)技巧

潤滑脂是一種膠狀結構物質，特別是皂基潤滑脂，它在長期的重力作用中，必然產(chǎn)生分油。油脂包裝容器容積越大，壓力分油傾向越嚴重，因此，盡量避免使用過大的包裝。并且包裝應密封，避免灰塵、水份混入。密封良好的包裝容器也可避免進入氧氣，使?jié)櫥灰自谫A存處氧化變質。

一.堅硬

堅硬度也叫針入度，是選擇潤滑脂時要考慮到的一種性能指標。潤滑脂的硬度用數(shù)字表示，0是軟的，然后2是1加到6,6和肥皂塊的硬度一樣。

二、壓力輸送

潤滑脂的另一個特點是壓力輸送的難易度；在中間供脂系統(tǒng)中，常溫壓送的兩種潤滑脂在溫度較低的情況下往往有很大的差別。

3、流滴點因潤滑脂中含有的皂基關系不同而不同。

潤滑脂會在不同的溫度下融化。

四、耐水

無論是否與水接觸，潤滑脂還是需要保持潤滑，因此，抗水性是必須存在的。鈣皂和鋰皂基潤滑脂遇水不溶，可作為潤滑劑使用，鈉皂脂溶于水則不能使用。

五、穩(wěn)定性

有些潤滑脂加到軸承上后仍能保持接觸的堅硬，這說明軸承有一定的穩(wěn)定性，抗磨軸承內工作一段時間后會變軟，從沒有密封的軸承中流出。