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發(fā)布時間:2020-12-17 17:25  






卡料對制砂機配件的影響

制砂機卡料是指破碎腔內(nèi)的物料發(fā)生堵塞,使被破碎后的物料不能及時排出,下面我們來看一下卡料對制砂機配件的影響。

一、使部件嚴重磨損

制砂機的主要破碎區(qū)域在破碎腔內(nèi),其主要破碎部件有反擊板、錘頭等,若制砂機內(nèi)發(fā)生卡料,將會增加物料與破碎部件之間的摩擦作用,使設備內(nèi)的部件受到附加磨損。

二、產(chǎn)品粒度不勻

如果給入制砂機內(nèi)的物料含水較多,將會使物料在破碎機內(nèi)粘連,逐漸凝結成大塊粘附在機器內(nèi)壁,長久以往造成卡料現(xiàn)象。當設備正常工作時,物料進入破碎腔內(nèi)的破碎空間減小,再加上卡料造成主要破碎部件的磨損,兩者都將使物料不能被完全破碎,造成制砂機的出料粒度不勻。

三、使機體異常振動

當制砂機物料堵塞在破碎腔內(nèi)不能及時排出時,將會導致設備機體異常振動。因為物料堵塞將會使設備超負荷運轉,尤其是當物料在破碎腔內(nèi)分布不均勻,將會使機體受力不均勻,引起設備振動過大,因此在生產(chǎn)中我們要禁止卡料,預防制砂機的異常振動。




制砂機轉子振動的原因及解決方法

制砂機轉子的使用狀況關系到生產(chǎn)能否順利進行。針對轉子振動這一問題,如果我們能快速找到原因,迅速排除,即能減少轉子不必要的磨損,也能使生產(chǎn)順利進行。下面我們就來了解一下關于制砂機轉子振動的原因及解決方法。

1.電機軸與轉子軸不同心。解決辦法是重新找正,檢查安裝后,一定要使電機軸與轉子軸同心。

2.轉子軸承損壞。軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉子的劇烈振動,解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查,看軸承是否需要更換,以免耽誤生產(chǎn)。

3.轉子不平衡。轉子上其它部件不平衡會使轉子失衡造成振動,這是需要分別仔細檢查并調(diào)整轉子的平衡。如錘片換面掉頭使用時,為防止轉子重量失去平衡,破碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。并且在安裝時應注意對應兩組重量只差不能超過5g。

4.物料堵塞。如果是物料堵塞,應及時疏通物料。為了預防物料堵塞引起振動,應嚴格控制入料規(guī)格,不能使大顆粒、不能被破碎的異物進入破碎機。也要隨時注意物料的含水量,如果物料含水較多,就會在破碎機內(nèi)粘連,逐漸凝結成大塊粘附在機器內(nèi)壁,不及時清理就會導致物料堵塞,所以我們要注意給料水分。

5.地基螺栓不牢。如果制砂機的地基不牢固或者是長期使用過程中使基部松動都會影響到機械的穩(wěn)固,亦或是安裝轉子的螺栓松動等,都有可能造成轉子的劇烈振動。此時就要檢查,緊固螺栓、地基。并且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動,如有松動及時加固。




制砂機耐磨板分析工作時產(chǎn)生粉塵的原因

制砂機的出現(xiàn)給我們制砂行業(yè)帶來了方便,雖然制砂機很好用,但有些因素還是會導致制砂機產(chǎn)生粉塵,這是什么原因造成的呢?下面就讓制砂機耐磨板廠家和大家介紹介紹制砂機在工作時產(chǎn)生粉塵的原因.

1、制砂機耐磨塊認為制砂機工作時,在轉子上方的反擊裝置在此受到撞擊破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作業(yè)區(qū)重新破碎.此過程重復進行,直到物料被破碎至所需的粒度,由機器下部排出為止.

2、制砂機耐磨塊認為從制砂機的工作原理可知,物料在破碎腔內(nèi)進行多級破碎,物料粒度會越來越細,然后在轉子的帶動下,細小物料因自身慣性的原因,會不斷的向外飛出,導致制砂機工作時產(chǎn)生大量的粉塵.

3、制砂機耐磨塊認為制砂機在長時間工作后,反擊襯板和錘頭就會出現(xiàn)一定的磨損,甚至錘頭有可能出現(xiàn)斷裂.這一現(xiàn)象導致的結果是制砂機的密閉性變差,大量細小的粉塵就會飛出。




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