制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)性能優(yōu)勢

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)性能優(yōu)勢：

1、處理量大，產(chǎn)量高——50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低——蕞佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異——產(chǎn)品呈立方體，粒型好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料整型，實(shí)踐證明比其它傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整型效果提高30%。

4、液壓裝置，易于維護(hù)——液壓開蓋裝置，使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時間，省時省力。

5、稀油潤滑，自動保養(yǎng)——采用原裝進(jìn)口的稀油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油；無油流、無油壓時自動停機(jī);水冷降溫，冬季電機(jī)加熱啟動。

6、安裝簡便，易于操作——設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制砂機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可蕞大限度地發(fā)揮其優(yōu)越的性能。

7、一機(jī)多用，運(yùn)用靈活——獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果需要改變VSI制砂機(jī)的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：制砂、整型、磨蝕物料等。

制砂機(jī)軸承損壞的原因

軸承是制砂機(jī)中非常重要的零部件，承擔(dān)著重要的任務(wù)。在制砂機(jī)工作期間，如果軸承出現(xiàn)問題，會導(dǎo)致制砂機(jī)無法正常工作。而軸承又是經(jīng)常出現(xiàn)故障的地方，本文分享制砂機(jī)配件軸承損壞的原因：

一、制砂機(jī)軸承損壞的原因及解決辦法

1、軸承發(fā)熱。

軸承發(fā)熱的原因一是因?yàn)橹粕皺C(jī)軸承油量少或者是軸承內(nèi)進(jìn)入粉塵，不利于潤滑，從而造成軸承發(fā)熱，這就需要我們利用雙泵供油清洗軸承，如果油泵泄露則必須更換，以免造成更大的損失；另一方面就可能是軸承損壞，如果檢查確實(shí)損壞，就需要更換軸承。

2、軸上、下端密封圈損壞。

一是因?yàn)樯陷S套上移摩擦上壓蓋底面引起發(fā)熱；其二是因?yàn)橄螺S套下移摩擦下端蓋內(nèi)底面引。

3、軸上、下端滲油。

這就需要操作人員仔細(xì)檢查密封圈是否磨損，由于密封圈要隨著軸承上下移動，從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油，這時只要更換密封圈就可以了。

制砂機(jī)的兩種進(jìn)料方式和破碎方式

在制砂機(jī)生產(chǎn)中，比較關(guān)鍵的設(shè)備要數(shù)制砂機(jī)，制砂機(jī)制砂是現(xiàn)代建筑用砂的主要來源，因?yàn)椴煌ㄖ?，同一個建筑中在不同的建設(shè)階段，它們需要的砂石骨料的級配大小都是有一定區(qū)別的，而砂石骨料的級配是指不同粒度范圍的砂石在骨料中所占據(jù)的比例大小，如果我們能夠掌握這個級配大小，不僅僅能增加我們制得的砂石的質(zhì)量，還能獲得更好的經(jīng)濟(jì)收益。以下制砂機(jī)配件廠家介紹制砂機(jī)進(jìn)料方式和制砂設(shè)備破碎方式講對機(jī)制砂的控制和粒度調(diào)節(jié)。

一、制砂機(jī)進(jìn)料方式

制砂機(jī)的進(jìn)料方式有兩種，一種是全中心進(jìn)料，而另一種則是中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料，因?yàn)檫M(jìn)料方式不同，因此它們的物料處理量大小也不相同。其中，瀑落進(jìn)料伴隨中心進(jìn)料這種進(jìn)料方式的物料處理量比較大，而全中心進(jìn)料的物料處理量則比較小。以上兩種物料處理方式中，瀑落進(jìn)料伴隨著全中心進(jìn)料因?yàn)槲锪系钠扑椴襟E更加多一些，因此使用本進(jìn)料方式，得到的成品料粒度相對會小一些。

二、制砂機(jī)破碎方式

對于制砂機(jī)對各種物料的破碎方式，一般有料打擊料（石打石）和料打擊鐵（石打鐵），其中物料和物料之間的破碎更加注重于物料的整型，即得到粒形更加圓潤的物料，而物料和鐵塊配件之間的破碎更加注重于物料的破碎，即物料粒度大小的調(diào)節(jié)，因此在同樣情況下，一般料打擊鐵得到的成品料粒度更小些。

預(yù)防制砂機(jī)噪音異常的兩大措施

制砂機(jī)生產(chǎn)中噪音過大，不僅污染環(huán)境，也對生產(chǎn)人員的聽力造成損傷，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊的工作環(huán)境。因此小編為大家總結(jié)了預(yù)防制砂機(jī)配件噪音異常的兩大措施，下面我們來了解一下。

1.檢查物料是否堆積。破碎腔內(nèi)物料堆積會引起噪音變大，所以我們要定期檢查破碎腔內(nèi)的物料，若有堆積現(xiàn)象要及時清理。

2.檢查零件是否脫落。零件的脫落使其與物料之間沖擊碰撞而產(chǎn)生噪音，所以我們要定期檢查零件是否脫落，若有脫落要及時清理，發(fā)現(xiàn)零件有松動情況要及時加以緊固。

3.檢查部件磨損情況。若部件嚴(yán)重磨損而沒有及時更換也會導(dǎo)致噪音很大，所以我們要定期檢查部件的磨損情況，將受到嚴(yán)重磨損的易損件進(jìn)行更換。

做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作

4.保證部件潤滑良好。若制砂機(jī)部件潤滑不好，那么部件在工作中就運(yùn)轉(zhuǎn)不良好，則摩擦加劇而導(dǎo)致產(chǎn)生噪音。所以我們要保證制砂機(jī)部件潤滑良好，保證各部件間協(xié)調(diào)穩(wěn)定工作。

5.定期清潔機(jī)器。制砂機(jī)的灰塵雜物等影響設(shè)備的潤滑情況，使設(shè)備失去潤滑而加劇磨損，從而導(dǎo)致生產(chǎn)中產(chǎn)生異常噪音。所以我們應(yīng)該定期清潔機(jī)器，保證制砂機(jī)無灰塵，無油垢等。

從以上幾方面做起，可以有效地預(yù)防制砂機(jī)生產(chǎn)中的噪音異常，保證了生產(chǎn)人員的身心健康，維護(hù)了現(xiàn)場及周邊的環(huán)境。