制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)用途

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)用途：

制砂機(jī)專為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供良好砂石骨料，是人工制砂和石料整型領(lǐng)域的必選設(shè)備。通常與顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、洗砂機(jī)、振動(dòng)篩、輸送機(jī)等設(shè)備組成一條完整的制砂生產(chǎn)線，對提高成品石料的品位發(fā)揮著重要作用，成品粒形好，利潤空間大，投資成本低，回本周期短。

制砂機(jī)配件安裝重要的工作是什么

制砂機(jī)配件安裝重要的工作是什么，回答是找平。制砂機(jī)也就是立軸沖擊式破碎機(jī)，由于破碎機(jī)軸體垂直于水平面，制砂機(jī)葉輪總成平行于水平面，制砂機(jī)的工作特性是葉輪高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)了制砂機(jī)內(nèi)部的石料高速運(yùn)轉(zhuǎn)，模擬了天然河沙的行程，在這個(gè)過程中把石料破碎成砂粒大小，一般在4.75mm以下稱之為砂，因此制砂機(jī)安裝重要的步驟就是找平。

在制砂機(jī)到達(dá)現(xiàn)場之前，破碎機(jī)安裝工需要做好破碎機(jī)基礎(chǔ)的平整工作，需要用水平儀做好基準(zhǔn)，準(zhǔn)確定位制砂機(jī)機(jī)腳的位置。制砂機(jī)吊裝過程到位后，吊車不得松開，在吊車臂漲緊的情況下進(jìn)行調(diào)平工作，（不夠水平的時(shí)候機(jī)腳下墊 薄鐵片找平）汽車需要四輪定位，制砂機(jī)安裝需要找平這是一個(gè)道理，找平后的制砂機(jī)在破碎制砂過程中才可以平穩(wěn)工作，減少今后故障的發(fā)生。當(dāng)然也不是破碎機(jī)安裝完好后就不需要保養(yǎng)維護(hù)了，正常的停機(jī)檢查是保障持續(xù)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

制砂機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)，如何做好固定工作

制砂機(jī)配件運(yùn)行不穩(wěn)，如何做好固定工作：

在機(jī)制砂的生產(chǎn)過程中，想要保障制砂機(jī)有效率運(yùn)行，就必須做好制砂機(jī)的固定工作，對于制砂機(jī)來說，固定制砂機(jī)是安裝過程中的一個(gè)部分，但對制砂機(jī)設(shè)備的使用有著極大的影響。如果制砂機(jī)固定工作做得不到位，制砂機(jī)設(shè)備可能出現(xiàn)振動(dòng)、脫離地基的現(xiàn)象，對于機(jī)制砂的生產(chǎn)和工作人員的安全都十分不利，因此在安裝制砂機(jī)設(shè)備時(shí)，要做好設(shè)備的固定工作，下面就給大家介紹如何做好制砂機(jī)的固定工作。
制砂機(jī)一般使用在制砂生產(chǎn)線中，而不是單臺制砂設(shè)備獨(dú)立工作，為了做好系列設(shè)備的固定工作，需要測量制砂設(shè)備的尺寸，只有確定了每個(gè)設(shè)備的尺寸大小，才能合理、有效地規(guī)劃制砂生產(chǎn)線的布置。地基的穩(wěn)固性非常重要，在選擇地基時(shí)，選擇硬度較高的混凝土作為地基，切記不要選擇松軟的地基。對于制砂生產(chǎn)線而言，任何制砂設(shè)備在安裝時(shí)都要做好固定工作。在設(shè)備的安裝位置上要做好水泥灌漿操作，對設(shè)備的角位置應(yīng)安裝固定螺栓，并緊固螺栓，確保設(shè)備牢固。定期檢查制砂機(jī)的地腳螺栓是否緊固，如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固。

制砂機(jī)在粉磨工藝中的改進(jìn)

制砂機(jī)破碎工藝在粉磨生產(chǎn)中存在有入料溫度高、部件磨損嚴(yán)重以及生產(chǎn)量降低等不足，本文主要介紹制砂機(jī)配件在粉磨工藝中的改進(jìn)，以完善制砂機(jī)與破碎工藝在粉磨生產(chǎn)中的應(yīng)用。

一、降低入料溫度

當(dāng)立窯內(nèi)的熟料出窯后，先經(jīng)過一級破碎后送入熟料儲庫，然后在熟料儲庫側(cè)壁上開個(gè)卸料口，把熟料從庫內(nèi)放出來，待熟料冷卻到常溫下，然后用制砂機(jī)對熟料進(jìn)行破碎，破碎后的成品通過提升機(jī)輸送到另外的儲庫中，從而完成熟料的預(yù)破碎工藝。

二、減少設(shè)備磨損

由于降低了制砂機(jī)入料的溫度，且熟料冷卻后有利用的制砂機(jī)的破碎，即減少了物料對設(shè)備內(nèi)部件的磨損，降低了生產(chǎn)消耗，又可提高粉磨生產(chǎn)工藝的處理量。雖然與磨頭預(yù)破碎工藝相比，在生產(chǎn)線中增加了1臺提升機(jī)，但是整臺生產(chǎn)線還是較為經(jīng)濟(jì)的。

三、提高系統(tǒng)產(chǎn)量

采用熟料預(yù)破碎工藝后，熟料大顆粒減少，因此應(yīng)主要減少90mm球的數(shù)量，適當(dāng)增加80mm、70mm、60mm球的數(shù)量，而一倉隔倉板的位置及一倉裝載量應(yīng)維持不變，磨機(jī)一倉襯板應(yīng)改為溝槽節(jié)能襯板，這樣可有效提高粉磨生產(chǎn)工藝的處理量。