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顎式破碎機中的動顎體介紹
動顎體,也叫動顎,是顎式破碎機的重要組件之一,也是一個結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的部件。動顎的作用是支撐齒板,并且它是直接參與破碎石料的重要部件,接受有連桿經(jīng)推力板傳遞過來的動力和物料破碎時的強大擠壓力,其結(jié)構(gòu)一定是堅固耐用的。下面小編詳細介紹一下顎式破碎機的動顎方面的知識:
1、動鄂的結(jié)構(gòu)構(gòu)造:動顎一般都采用鑄造的結(jié)構(gòu),為了減輕動顎重量,國外大多采用焊接結(jié)構(gòu),由于它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對焊接工藝要求很高,因此國內(nèi)采用焊接結(jié)構(gòu)的比較少。裝置齒板的動顎前部為平板結(jié)構(gòu),其后部有若干條加筋板以增強動顎的強度與剛度。動顎體按結(jié)構(gòu)特點可分為箱型結(jié)構(gòu)和非箱型加筋結(jié)構(gòu),國內(nèi)大部分生產(chǎn)廠家設(shè)計采用的是非箱型加筋結(jié)構(gòu)。
2、動顎的性能特點:顎式破碎機動顎的運動性能是做平面復(fù)雜運動,時而靠近固定的定齒板,時而離開,形成一個空間變化的破碎腔室,石頭料塊在受到壓碎、研磨和折斷作用下得到了破碎。這種運動使料塊受到向下推動力,料塊在破碎腔得到破碎,破碎后的料塊由顎式破碎機的排料口排出。
破碎機動顎體設(shè)計選材時要注意的問題
破碎機動顎體設(shè)計選材時要注意的問題:
在設(shè)計時,動鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對齒谷。這樣,破碎時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命,中小型破碎機的破碎板設(shè)計成上下對稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型鄂式破碎機的破碎板設(shè)計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價格便宜;缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。
為了提高破碎板的使用壽命,材料采用含錳12%以上的錳鋼更好,常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好,雖然硬度不高(大約為210?HB),但是,因為具有冷加工硬化的特點,在壓力作用下會不斷被強化,故在工作中不斷磨損又不斷強化,直到磨損至不能使用才報廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1000~1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來,避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。錳鋼的缺點是價格較貴,但從使用壽命、成本等方面總體考慮,ZGMn13比白口鑄鐵使用壽命長、成本低。
顎式石塊破碎機動顎體軸頭竄動的原因
在石料加工中,通過一定時間的設(shè)備應(yīng)用我們會發(fā)現(xiàn),顎式石塊破碎機動顎體軸頭會出現(xiàn)不同程度的竄動以及徑向跳動情況,從而影響固定操作,那么顎式破碎機的生產(chǎn)就很難順利進行。
究其原因主要是因為,在顎破機運轉(zhuǎn)時,其主要因主動偏心軸帶動連桿體來做往復(fù)運動的,并以后推力板為支撐,推動前推力板進行移動,而顎式石塊破碎機內(nèi)的動顎會在前推力板的幫助下,其往復(fù)運動是相對于定額的徑向進行的,其較終目的是為了實現(xiàn)石塊的破碎。動顎運轉(zhuǎn)時,主要受到來自于推力板的推力F1,彈簧拉桿的拉力F3,顎式石塊破碎機破碎石塊時的阻力F2以及動顎的重力G。根據(jù)實際情況,他們之間的關(guān)系為:F1>F2 F1 G;由于顎破機破碎礦石過程中動顎受的力是變化的,因此動顎受到向上的推力也在變化,另外在變化推力的作用下,顎破機動顎產(chǎn)生徑向跳動,動顎軸瓦座上蓋的緊固螺母就會很容易松動,因此我們可以考慮促使兩個動顎軸瓦上蓋鎖緊螺母一邊螺栓松動,另一邊緊固,或者是兩個軸瓦上蓋的鎖緊螺母松動程度不一,此時由于動顎向上跳動時所受到的阻力不一樣,那么動顎就會向一側(cè)竄動,其受力情況。
因動顎兩邊軸瓦上蓋的松動是不同的,那么兩側(cè)軸瓦上蓋對動顎的阻力就會不同,在動顎向上跳動的瞬間,動顎受到向上推力F0方向與動顎軸的夾角大于90度,此時在松動軸瓦蓋上的一側(cè)會產(chǎn)生1個F0的分力F0,在這個力的作用下,動顎就會發(fā)生軸向竄動。了解了顎式石塊破碎機動顎軸頭竄動的原因,可以在實際設(shè)備使用中能合理的進行故障分析和解決,能保障生產(chǎn)的順利開展。
動顎體軌跡將提高破碎機生產(chǎn)能力
破碎機動顎體軌跡將提高破碎機生產(chǎn)能力:
近幾年,為了克服簡擺型和復(fù)擺型顎式破碎機的缺點,曾試制過混擺型顎式破碎機,動顎與連桿共同安住偏心軸上,連桿頭裝住偏心軸的中部,而動顎的兩個軸殼則安裝于連桿頭的兩側(cè)。兩個推力扳仍然是支承住動顎和連桿的下端及機架的后壁上。動顎符點的運動軌跡均為橢圓,其長軸向著卸料方向傾斜,促使物料前進,并將物料推向出料口,改善了卸料條件,提高了破碎機生產(chǎn)能力。
而動顎底部的水平擺幅與垂直擺幅之比為1:0.8,這又比復(fù)擺型顎式破碎機合理,可使齒扳的磨損降低。由于動顎與連桿都懸掛在偏心軸上,使偏心軸及其軸承受力很大,工作條件惡劣,容易損壞。而且構(gòu)造電比較復(fù)雜,雖然國內(nèi)有關(guān)礦山機器廠曾制成混合擺動型破碎機,但因以上原因未能推廣。
該機是對簡擺、復(fù)擺型顎式破碎機作了改進,聚用數(shù)個動顎及數(shù)個偏信柱組成的偏心軸結(jié)構(gòu),運行時通過每個動顎分別壓碎物料,從而減輕了機器的負荷,并且易起動,運轉(zhuǎn)較平穩(wěn),能耗低。目前國內(nèi)有復(fù)擺型細碎顎式破碎機及簡擺型細碎顎式破碎機,其工作原理同原型破碎機,只是進料口的長度增加,其破碎比科達5~8。該型破碎機能破碎抗壓強度不超過250MPa/cm的礦石和巖石。其處理能力(該機標(biāo)定)是以破碎中等硬度的礦石、巖石,松散密度1 .6t/m3為準(zhǔn)。