破碎機(jī)動顎體設(shè)計選材時要注意的問題

破碎機(jī)動顎體設(shè)計選材時要注意的問題：

在設(shè)計時，動鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對齒谷。這樣，破碎時對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命，中小型破碎機(jī)的破碎板設(shè)計成上下對稱的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用；大型鄂式破碎機(jī)的破碎板設(shè)計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價格便宜；缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。

為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12%以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高（大約為210?HB），但是，因為具有冷加工硬化的特點，在壓力作用下會不斷被強化，故在工作中不斷磨損又不斷強化，直到磨損至不能使用才報廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理，水韌處理的操作大體上與淬火相同，即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1000～1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織，并使金相組織固定下來，避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。錳鋼的缺點是價格較貴，但從使用壽命、成本等方面總體考慮，ZGMn13比白口鑄鐵使用壽命長、成本低。

破碎機(jī)動顎體運動軌跡

金屬破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)，是一種曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。因此，它的破碎機(jī)動顎體運動軌跡就是連桿軌跡。從破碎金屬來說，要求動顎體運動軌跡是：動顎的水平行程要大，并使其從排料口向給料口逐漸加大，從減少襯板磨損來說，動顎垂直行程要小，并使其有助于排料的作用。這樣的運動軌跡，不僅能提高生產(chǎn)率，而且又能大大地減少襯板的磨損。

金屬破碎機(jī)動顎運動特性基本能滿足上述要求。如金屬破碎機(jī)動顎水平行程較大，而且從排料口向給料口是逐漸加大的，因此有利于破碎金屬；動顎運動軌跡的運動方向有促進(jìn)排料作用，故它比金屬破碎機(jī)生產(chǎn)率高。但是，它的垂直行程較大，即行程比較大，所以襯板磨損較快，降低了襯板使用壽命。動顎運動特性是評價金屬破碎機(jī)好壞的好的尺度。若金屬破碎機(jī)運動特性很差，該機(jī)的性能肯定不佳，甚至根本就不能用。這里介紹一種簡單的測繪動顎運動特性的方法：在一張白紙上標(biāo)定直角坐標(biāo)并將它貼在金屬破碎機(jī)給料口機(jī)架側(cè)壁內(nèi)側(cè)，然后用手拿支鉛筆按在動顎給料口水平高度處，將筆尖頂在紙上，慢慢地轉(zhuǎn)動皮帶輪一周后，白紙上就描繪出真實的動顎運動軌跡；排料口也是用同樣方法測繪。后用尺量出實際數(shù)值，由此可評定動顎運動特性好與壞。

顎式破碎機(jī)動顎體斷裂原因

顎式破碎機(jī)動顎體斷裂原因：

動顎體是顎式破碎機(jī)較為重要的部件，動顎的好壞影響設(shè)備的使用壽命，那么究竟哪些原因?qū)е聞宇€斷裂呢？

1、設(shè)備質(zhì)量問題

如果廠家在生產(chǎn)設(shè)備的時候動顎的材質(zhì)一般，生產(chǎn)設(shè)備的工藝也比較落后，生產(chǎn)的時候動顎材質(zhì)如果采用的不是超高強度的材質(zhì)的話，工作過程中與物料發(fā)生強烈的撞擊之后就會受到很大的損壞而導(dǎo)致斷裂。

2、生產(chǎn)過程中操作不當(dāng)

如果操作人員對設(shè)備的操作流程不是很熟悉，在操作設(shè)備方面的技術(shù)有一些欠缺，這樣就會造成操作不當(dāng)，再有如果設(shè)備的安裝不平衡或者是螺栓松動以及主軸轉(zhuǎn)速過快的情況下，都會造成動顎擺動過快，這樣動顎斷裂的可能性就會很大。

3、投入的物料不符合要求

投入物料的硬度、粒度、密度等等都會影響顎板的磨損，這樣久而久之動顎就會斷裂，所投入的物料越硬，對顎板的損壞也就會越厲害，還有當(dāng)投入的物料里面含有不能破碎的異物時，也會造成顎板的斷裂。