破碎機(jī)軸承更換方法

破碎機(jī)軸承更換方法：

（1）采取撞擊法，使偏心軸及其上面的2個(gè)軸承比較順利地脫離動(dòng)顎腔。此方法適用于重量較大的部件脫離其配合件，同吋，要釆取一系列保護(hù)措施，避免撞擊法所帶來的危害。

（2）采取燃燒木柴加熱動(dòng)顎腔，是一種較好的裝配方法，適用于大型的軸孔裝配。

（3）修理過程中，始終要把人身安全保護(hù)、設(shè)備安全保護(hù)放在首要位置，采取一系列安全保護(hù)措施，是確保順利完成修理任務(wù)的重要組成部份。

破碎機(jī)上的飛輪起什么作用

由于破碎機(jī)是間斷工作的，那么破碎機(jī)飛輪在設(shè)備運(yùn)行過程中就存在工作狀態(tài)和空轉(zhuǎn)狀態(tài)。所以，飛輪電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)相當(dāng)?shù)牟黄胶?。為了讓飛輪電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷均勻，在破碎機(jī)動(dòng)鄂離開固定鄂板向后方移動(dòng)時(shí)，可以把空轉(zhuǎn)狀態(tài)的能量存儲(chǔ)，便于在進(jìn)行破碎機(jī)礦石的時(shí)候能將能量全部釋放出來。設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)，在偏心軸的兩端分別安裝飛輪，主要就是為了利用慣性原理來達(dá)到這個(gè)目的。

破碎機(jī)為非連續(xù)式破碎機(jī)，它有工作行程（破碎過程）和空轉(zhuǎn)行程（排煤過程）之分。裝在液力偶合器外殼上的飛輪，在空轉(zhuǎn)行程時(shí)有儲(chǔ)存能量，在工作行程時(shí)釋放能量，以減輕負(fù)荷分布不均勻性。

從破碎機(jī)設(shè)備的外觀上我們不難看出，破碎機(jī)設(shè)備的兩邊有兩個(gè)大大的鐵輪子，這兩個(gè)輪子就是我們所說的飛輪。兩個(gè)飛輪分別在偏心軸的兩端，其中一個(gè)飛輪用于連接三角帶和偏心軸，傳遞動(dòng)能；另一個(gè)就是很多人眼中沒什么用的飛輪了，其實(shí)這個(gè)飛輪在顎式破碎機(jī)運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用。主要原因還要從顎式破碎機(jī)工作原理說起，顎式破碎機(jī)是一款間接工作的設(shè)備，這就導(dǎo)致偏心軸上的阻力會(huì)發(fā)生變化，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷不均，形成機(jī)械速率的波動(dòng)。而這個(gè)飛輪就是為了使電動(dòng)機(jī)負(fù)荷均勻、降低電動(dòng)機(jī)額定功率并并減少機(jī)械速率波動(dòng)而安裝。

耐磨的破碎機(jī)錘頭就選高鉻合金復(fù)合錘頭

錘式破碎機(jī)是砂石研發(fā)、水泥熟料破碎、焦化廠中經(jīng)常使用到的設(shè)備，破碎機(jī)錘頭是主要磨損的部件。現(xiàn)市場(chǎng)中出售的破碎機(jī)錘頭，大部分是用高錳鋼材質(zhì)，高錳鋼經(jīng)過水韌處理后，硬度會(huì)增大，它主要優(yōu)勢(shì)是在較大的壓力和沖擊力的情況下，部件的表面會(huì)產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，這個(gè)特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎類似煤類的物料時(shí)，煤的硬度是很低的，使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮，從而也不會(huì)發(fā)揮部件的耐磨性能，會(huì)像硬度低的材料一樣容易磨損，這樣就導(dǎo)致了破碎機(jī)錘頭的使用壽命減少，大大的降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，增加了勞動(dòng)力的損耗。這時(shí)就要選擇高鉻合金錘頭。