剪板機(jī)刀片的熱處理工藝

剪板機(jī)刀片的熱處理工藝?；鼗?將加熱爐加熱到200-400°C，接著將修剪刀片連同夾具一起放入到加熱爐內(nèi)回火，回火的時(shí)間為100-160min，然后將其冷卻至室溫； 校平 將回火后的修剪刀片從夾具中取出，接著將修剪刀片置于平臺(tái)上用塞尺檢查平面及立面變形量，找出變形，用壓力機(jī)校平?；鼗鸷髮?duì)夾具和修剪刀片再次進(jìn)行回火，具體為將冷卻至室溫的夾具。




手動(dòng)式剪板機(jī)，包括一底座和一活動(dòng)剪板，所述的底座為上下顛倒的“T”形結(jié)構(gòu)、包括一豎直布置的固定剪板，所述的手動(dòng)式剪板機(jī)還包括一“L”形連接板、一“T”形操作板和一弧形連接桿，所述的“L”形連接板的下端與所述的固定剪板的一端固定連接，所述的活動(dòng)剪板與所述的“L”形連接板的中部鉸接，所述的“T”形操作板的一端與所述的“L”形連接板的另一端鉸接，所述的“T”形操作板的另一端與所述的弧形連接桿的上端鉸接。本發(fā)明技術(shù)的手動(dòng)式剪板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：采用兩級(jí)杠桿結(jié)構(gòu)來傳遞動(dòng)力，能夠較大程度的放大施加在操作板上的作用力，操作省力，各零部件的加工精度較低，生產(chǎn)成本較低，不易被磨損，使用壽命較長。

剪板機(jī)刀片崩口的主要原因

導(dǎo)致剪板機(jī)刀片崩口的主要原因有以下幾點(diǎn)：

     首先、 液壓剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問題。

     第二、 液壓剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確

     第三、 液壓剪板機(jī)刀片是否剪的防滑板

     第四、 液壓剪板機(jī)刀片剪圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率；

     第五、板料進(jìn)料時(shí)沖擊力過強(qiáng)也能導(dǎo)致剪板機(jī)刀片碎裂　

     第六、板材材質(zhì)選擇不適宜，比如材質(zhì)過硬或用高錳鋼，不秀鋼雜材。