模塊化設(shè)計的控制面板合理布局。根據(jù)皮機實際操作順序進行新的合理布局，這樣不僅有利于原廠快速掌握操作步驟，同時也可減少操作過程中的操作失誤。排序標準、關(guān)聯(lián)性標準或規(guī)范也可選擇進行合理布局。

元器件間的間隔。根據(jù)皮機操作板的規(guī)格尺寸、具體步驟元器件幾何圖形的主要參數(shù)及其國家工業(yè)標準查詢，對操作面板上各部件的間隔進行查詢，以避免操作失誤。

用戶在正確使用皮革設(shè)備之前，應(yīng)對皮革機械參考線有選擇設(shè)置。由于不同樣品的制革機械其基本參數(shù)方式都不相同，即使是牌型，其基本參數(shù)方式也各有不同。那么，皮革片皮機在應(yīng)用之前要了解什么？

給出數(shù)據(jù)信號的選擇，一般制革機械的頻率給出也可以有多種方法，控制面板給出、主參數(shù)設(shè)定、外界工作電壓或電流流量給出、通訊方式給出，自然對制革機械的頻率給出也可以是這幾種方法的一種或幾種方法。

先堅持皮革去肉機的每一個工作輥相互平行，間隙適當。調(diào)節(jié)送料滾筒與刀輥平行，可使刀輥在皮張上均勻地削肉，通過轉(zhuǎn)動擺臂手柄及動供料輥兩頭軸承的方位即可完成。壓緊輥對皮張的壓緊力主要依賴于兩頭上的繃簧，調(diào)節(jié)繃簧的緊縮度即可調(diào)整壓緊力，完成皮張正常傳送。

新機在正式使用前，要對其整體性能及部分工作指標進行檢測確定，將進行空車試驗或加料試運轉(zhuǎn)等工作，這一過程對設(shè)備后續(xù)的正常運行影響很大，十分重要。那么下面小編就為您介紹一下皮革片皮機空車試車的操作方法，具體如下。

現(xiàn)代制革機械將引入更好的控制技術(shù)，根據(jù)標準的變化，自動調(diào)整工作的主要參數(shù)，使皮革片皮機生產(chǎn)過程保持在更好的工作狀態(tài)，從而獲得更高的加工精度和更小的粗糙度，此外，還可以延長使用時間，提高生產(chǎn)效率。具有自診斷、自修補功能，在整個運行狀態(tài)下，系統(tǒng)軟件隨時隨地系統(tǒng)對自身及其二者之間的各種機器設(shè)備進行自診斷、自修補。常見故障一旦發(fā)生，立即選擇關(guān)機等對策，并開展常見故障報警，提醒發(fā)生部位、原因等常見故障。