瓦楞紙板面紙不平整，紙板表面不平整。制造這樣的紙板不容易。如果印刷壓力高，紙板會有凹點，如果印刷壓力低，印刷經常會顯示白色。一般來說，不平整的紙板生產出來后，如果不找出相關的問題并加以解決，將會造成這種紙板的浪費。我們如何解決這些問題？

壓力:控制壓力尤其重要

印刷壓力不能太輕:不均勻紙板的壓力控制是一個非常重要的環(huán)節(jié)。首先，印刷壓力不能太輕。增加印刷壓力的同事應把印版壓到光線下，這樣印版在轉移油墨時不會輕易變形，油墨也不會粘在印版邊緣。如果打印壓力較高，字體將被清除。

1.記錄紙傳遞

瓦楞紙具有足夠的硬度，所以瓦楞紙板的柔版印刷采用單張輸入方式。印刷完成后，瓦楞紙板整齊地安裝在紙張堆放臺上的固定位置，供手動或自動送紙裝置逐一取料。自動送紙裝置采用全自動升降臺，可自動調節(jié)紙堆高度，輸入采用吸氣方式，克服了紙板因不平整而被卡住和拉出的現(xiàn)象。長期以來，瓦楞紙板以其重量輕、價格低、抗彎強度高、加工和結構適應性強、印刷適性好等獨特優(yōu)勢，成為制造包裝容器的重要材料。

2.墨水供應

柔版印刷機采用獨特的網紋油墨轉移輥短油墨供應系統(tǒng)，大大簡化了油墨供應裝置。柔版印刷中使用的油墨，無論是水基的還是溶劑基的，都應該具有油墨輸送循環(huán)系統(tǒng)，以使油墨能夠在印刷過程中被回收并保持適當的粘度。瓦楞紙板用水性油墨的粘度一般為1-2Pa·s。一個人的服裝可以反映他的思想和修養(yǎng)水平，包裝設計也可以反映產品、品牌、企業(yè)等不同的內涵。

在生產過程中，由于質量控制不當，形成的瓦楞紙箱表面存在褪色甚至失去老客戶等問題?；谶@種情況，我們實際上可以制定一個有效的技術補救措施:

具體方法是:如果紙箱是藍色的，根據藍色版面10厘米×50厘米的特點，采用寬度11厘米的軟刷，刷上耐磨的水性光油，沿藍色版面來回均勻刷兩遍，使印刷色彩版面覆蓋一層水性光油后能更好的保護油墨層。

在返工過程中，應注意涂有光油的紙箱應直立放置并干燥，以避免粘連。經過局部上光和涂布后，印刷版面的油墨層耐磨性大大提高，消除了易褪色的缺陷，更好地避免了經濟損失。