超高分子量聚乙烯，尼龍與聚甲醛的區(qū)別

　聚甲醛材質(zhì)產(chǎn)品，其尺寸穩(wěn)定性比尼龍、超高分子量聚乙烯高很多，其機械強度比尼龍和超高分子量化聚乙烯高，但耐磨卻要略差一些，但其突出的機械強度和尺寸穩(wěn)定特性使其用途很廣，多用于軸套、汽缸導(dǎo)套等精密的機械配件。

　　尼龍材質(zhì)范圍很廣，可細分為尼龍6、尼龍66、尼龍10、尼龍1010、尼龍46、MC尼龍、含油尼龍等等，耐磨性能突出，市場80%的齒輪都選用尼龍材質(zhì)，其韌性非常高，機械強度卻不會降低，能抗沖擊、耐高壓、高負荷使用，起重機鋼絲滑輪、重型車滑輪等就選用尼龍材質(zhì)，其缺點就是不耐酸堿，遇酸堿時易降解，遇水后尺寸也會有輕微變化 。塑料加工之表面修飾塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。

　　超高分子量聚乙烯材質(zhì)，其分子量可高達800萬，耐磨性能優(yōu)于尼龍，但機械強度略低，可用于輕負荷使用，耐磨效果高于尼龍很多，耐溫性能一般，熱變形溫度80度。

塑料模具設(shè)計步驟詳細介紹： 6、確認手槽，表面大的，非常容易取放的一邊主導(dǎo)，也要不受損零件。 7、確認支撐，支撐面也叫怎樣，需不一樣設(shè)計方案，支撐高度左右下盤不拖動主導(dǎo)，有的吸塑盤中央政府還要支撐。 8、脫模斜度，脫模斜度一般為5°，零件高的為7°，規(guī)定搖晃小的為3°。 9、排版設(shè)計，穴道外形的尺寸、高矮、凸凹。一般情況下是依據(jù)零件的外形來排的，那樣能確保零件的精準定位性，能確保同用性。 10、打樣周期時間 一般3天，獨特狀況下一天(24鐘頭)。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過黃金，放在"王水"中煮十幾個小時也不會變質(zhì)。 塑料模具設(shè)計全過程中一定要仔細，另外設(shè)計方案出去的壓鑄模具必須開展檢測，是不是合乎公司或是客戶的要求，或許一個閱歷豐富的室內(nèi)設(shè)計師，不但設(shè)計方案好用，并且實用性也很高。