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探究各種水泥制管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
水泥制管機(jī)生產(chǎn)的水泥管應(yīng)用范圍非常廣泛,其制作原材料來源廣,制作的工藝較為簡單,并且水泥管具有著較高的承壓能力,不容易受到各種物質(zhì)的腐蝕,使用壽命較長,維修費(fèi)用較低,因此得到了建筑部門的推廣應(yīng)用。托輪的磨損超過一定范圍就會影響模具正常運(yùn)轉(zhuǎn),使水模具彎曲變形,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。下面針對樣式不同的水泥制管機(jī)的特點(diǎn)展開詳細(xì)的分析,探究各種水泥制管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。
1. 立式擠壓式水泥制管機(jī):
主要適用于生產(chǎn)長度1米以下,內(nèi)徑200-1000mm的無筋輸水泥管,這種水泥管只適用于農(nóng)田灌溉、淺水井、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村建設(shè)排水和小型橋梁使用等不需要承壓的工程,因水泥管強(qiáng)度低,適用的工程有限,現(xiàn)立式制管機(jī)已逐漸被市場所淘汰。
2. 離心式水泥制管機(jī):
離心式水泥制管機(jī)是在20世紀(jì)初由澳大利亞人休漠發(fā)明,由于這種技術(shù)發(fā)明早、設(shè)備簡單、操作容易,所以很早就得到了普及應(yīng)用。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機(jī)結(jié)束后,在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓,更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度,施工安裝順利。離心工藝所用混凝土為濕性混凝土,強(qiáng)度標(biāo)號為C40或C50,所以生產(chǎn)出來水泥管強(qiáng)度非常高,它依靠電動機(jī)帶動模具高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使用混凝土均勻地鋪攤到模具內(nèi)壁上,排出多余的水和水泥漿,使混凝土密實(shí),所以這種工藝生產(chǎn)時有廢漿產(chǎn)生,現(xiàn)已被比它更晚出現(xiàn)的懸輥式水泥制管機(jī)替代,現(xiàn)在在我國離心式水泥制管機(jī)主要被用來生產(chǎn)水泥井管或水泥電桿等小直徑、大長度的混凝土制品。
3. 懸輥式水泥制管機(jī):
懸輥式水泥制管機(jī)是我國生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主力軍,在建材機(jī)械中占有重要的地位,它在1943年由澳大利亞羅克拉公司采用,我國從80年代引進(jìn)發(fā)展,至今已歷經(jīng)數(shù)次變革,現(xiàn)已經(jīng)成為一種結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用廣泛的混凝土制品機(jī)械,懸輥式水泥制管機(jī)制管時采用干硬性混凝土,配合比為C30,它由電動機(jī)帶動模具在輥軸上旋轉(zhuǎn),利于模具以及模具中混凝土的自重壓實(shí)混凝土,生產(chǎn)出來的管子強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好。切忌底層臟軟水泥能與堅固、潔凈的底層結(jié)實(shí)地粘結(jié)或握裹在一同,但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與底層臉部的光亮程度有關(guān)。
主要用于市政工程、城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)排水和大型橋梁使用。
水泥制管機(jī)對垃圾廢物的處理措施
不僅僅是生活會產(chǎn)生垃圾,生產(chǎn)也同樣會產(chǎn)生一些垃圾,同樣需要處理,就拿水泥制管機(jī)產(chǎn)生的垃圾來說吧。看看他們是如何處理垃圾的。下面山東海煜為大家詳細(xì)介紹一下:
水泥制管機(jī)將這些建筑垃圾進(jìn)行科學(xué)管理和無害化處置,建筑垃圾中的混凝土、水泥等廢棄物經(jīng)過水泥制管設(shè)備破碎、篩分等工序,在將其中的鋼筋、木材以及有機(jī)物質(zhì)剔除后,通對磚渣類、磚混土類的建筑垃圾進(jìn)行破碎,破碎后的產(chǎn)品剩余材料通過水泥制管機(jī)物理處理加工可以制成新型墻體材料、市政道路用地磚、建筑用 砂石以及干混砂漿等產(chǎn)品。水泥制管設(shè)備在生活中的推廣使用逐漸形成建筑垃圾包圍城市的勢態(tài),成功地解決了人類的歷史難題。6、啟動懸輥機(jī)等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后,方可啟動喂料機(jī)向管模內(nèi)加料,加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端,避免因加料不均引起管模跳動,為保證管壁能夠輥壓密實(shí),應(yīng)使管壁略超厚,一般為2—5mm。
如何保障水泥制管機(jī)械的安全運(yùn)行
1,在開機(jī)停機(jī)的時候,應(yīng)該做好一系列的檢查,確認(rèn)沒有問題之后再進(jìn)行操作;
2.建立安全的管理程序,按照安全技術(shù)規(guī)程操作;
3,按照操作流程逐步進(jìn)行,在水泥制管機(jī)械運(yùn)行時,必須站在安全的位置;
4.在水泥制管機(jī)械出現(xiàn)故障需要檢修的時候,應(yīng)該先切斷電源,隨后再進(jìn)行檢查修理;
5.禁止非相關(guān)人員操作水泥制管機(jī)械,以免發(fā)生事故。
水泥制管機(jī)如何鋪設(shè)下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求:
1、下管之前,應(yīng)對每根管進(jìn)行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。
2、鋪設(shè)水泥制管機(jī)的溝槽挖好后,溝底必須夯實(shí)找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100ram厚的砼基礎(chǔ),管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層,應(yīng)按設(shè)計意見采用配筋砼基礎(chǔ)。
3、 選用水泥制管機(jī)的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求,一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。
4、鋪管時,勿使管子懸空,為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管,則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過篩細(xì)土。
5、如多根管水平排列敷設(shè),管壁之間的距離應(yīng)不少于40min,復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。
6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機(jī)后,應(yīng)由專人進(jìn)行檢查找正,合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及"胸腔"必須搗實(shí)。在管子兩側(cè)200mm內(nèi),不許回填石塊等硬質(zhì)物體,應(yīng)回填砂土或過篩細(xì)土。