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螺桿空壓機(jī)的傳動方式分為兩種，一種是齒輪傳動另一種是皮帶傳動，兩種傳動方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，下面德哈哈就為大家詳細(xì)介紹一

下兩者之間的區(qū)別。

齒輪傳動與皮帶傳動{段落}{圖片}

在空壓機(jī)的傳動系統(tǒng)中，一般可分為直接傳動和皮帶傳動，長期以來，兩種傳動方式孰優(yōu)孰劣一直是業(yè)界爭論的焦點(diǎn)之一。螺桿式

空壓機(jī)的直接傳動指的是馬達(dá)主軸經(jīng)由連軸器和齒輪箱變速來驅(qū)動轉(zhuǎn)子，這實(shí)際上并不是真正意義上的直接傳動。真正意義上的直

接傳動指的是馬達(dá)與轉(zhuǎn)子直接相連（同軸）且兩者速度一樣。這種情況顯然是的。因此那種認(rèn)為直接傳動沒有能量損耗的觀點(diǎn)

是不對的。

另一種傳動方式為皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。下面所討論的皮帶傳動系統(tǒng)是指滿足下列

條件的代表新科技的自動化系統(tǒng)：

1、每一運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)之皮帶張力均達(dá)到優(yōu)化值

2、通過避免過大的啟動張力，大大延長了皮帶之工作壽命，同時降低了馬達(dá)和轉(zhuǎn)子軸承的負(fù)荷；

3、始終確保正確的皮帶輪連接；

4、更換皮帶相當(dāng)容易和快捷，且不須對原有設(shè)定作調(diào)整；

5、整個皮帶驅(qū)動系統(tǒng)安全無故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

南博瑞環(huán)境裝備有限公司      口罩、熔噴布生產(chǎn)企業(yè)等了一兩個月連合格產(chǎn)品都未能生產(chǎn)出來，遇到了相當(dāng)多的問題，南博瑞就來為大家講解一下熔噴布生產(chǎn)需要如何定制合格的空壓機(jī)。熔噴布的生產(chǎn)工藝分為：聚合物準(zhǔn)備→熔融擠壓→計(jì)量泵→熔噴模頭組合件→熔體細(xì)流拉伸→冷卻→接收裝置。熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸。由此形成超細(xì)纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，非織造布。說通俗一點(diǎn)，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀態(tài)下的聚吹出來，然后在吹出的過程中，自然冷卻，結(jié)成絲，形成布。叫法的來源。說白了，同制作棉花糖的工藝，有類似的異曲同工的形式。

常用的速度控制器有變頻器或速度控制電動機(jī)控制器（以下通常稱為頻率控制）。它不同于傳統(tǒng)機(jī)器是通過裝卸壓力來實(shí)現(xiàn)的，在一些使用頻率控制的氣壓負(fù)載中，當(dāng)電動機(jī)的速度發(fā)生變化時，就不需要齒輪箱或皮帶傳動，當(dāng)您需要更的壓力控制時，可以保證使用頻率控制。在單獨(dú)安裝的空氣壓縮機(jī)中，變頻器可以連續(xù)運(yùn)行，在0.2BAR的誤差范圍內(nèi)。與傳統(tǒng)的裝卸ON/OFF控制相比，可以節(jié)省大約2％的能量，傳統(tǒng)的控制壓力誤差約為0.5BAR，準(zhǔn)確度自然較低。當(dāng)負(fù)荷平均壓力較低時，采用變頻控制可以減少設(shè)備泄漏并減少空氣消耗，7.0BAR的典型空氣消耗可以減少約2％。頻率控制是控制可變壓力的裝載設(shè)備的理想選擇，并且空氣壓縮機(jī)可以提供滿負(fù)荷供應(yīng)。速中沒有優(yōu)勢，而是功耗更大，增加的主要是用于逆變器本身的功耗。

永磁變頻空氣壓縮機(jī)作為一種先進(jìn)、成熟的生產(chǎn)技術(shù)和裝備，廣泛應(yīng)用在鋼鐵、石油、電器、飼料、制造、化工、電廠、印刷、食品等眾多領(lǐng)域。永磁變頻空氣壓縮機(jī)作為一種先進(jìn)、成熟的生產(chǎn)技術(shù)和裝備，多領(lǐng)域。