特殊情況：

1）有計(jì)量要求時(shí)，采用計(jì)量泵。

2）揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選時(shí)，可用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可以采用旋渦泵。

3）揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選軸流泵和混流泵。

4）介質(zhì)粘度很大（大于650~1000m㎡/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）。

5）介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4 m㎡/s時(shí)，可選旋渦泵。

6）對(duì)于啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。

壓濾機(jī)入料泵怎么拆開維修，拆開后如何裝配，

　　準(zhǔn)備工具、物料

　　公制梅花/開口扳手一套、軸承拉拔器(常見三角拉馬)、磁力百分表、外徑千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、銅棒、加柄起子、錘子、同規(guī)格V型鐵2塊、清洗煤油及油盆、棉紗等;

　　壓濾機(jī)入料泵拆裝工具三角拉馬

　　拆泵注意事項(xiàng)

　　1、壓濾機(jī)入料泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈，如果拆轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)排放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉;

　　2、對(duì)于時(shí)間久太緊或生銹，造成不好擰開的螺絲，可用提前準(zhǔn)備的煤油潤滑螺母，或木錘輕敲螺母再拆卸，其他部位也可采用該方法;

　　3、對(duì)于重要部件提前做好標(biāo)記，以免復(fù)位時(shí)出錯(cuò)，接合面和易碰傷的部件應(yīng)妥善保存好，防止損壞;

　　4、拆下來的墊片如果損傷嚴(yán)重應(yīng)更換新墊片，拆除的零部件應(yīng)用煤油清洗后再進(jìn)行裝配。

　　

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。