有必要考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小空壓機排氣壓力一般為0.7MPa,舊規(guī)格為0.8MPa目前社會上有一臺排氣壓力為0.5MPa的空壓機，從應用的角度來看是不合理的由于氣動工具的壓力裕度太小，不可能使用距離輸氣較遠的壓縮機。

   其他方面，從規(guī)劃角度看，該類壓縮機規(guī)劃為一級壓縮機，壓力比過大，容易造成排氣溫度過高，形成氣缸積碳，導致事故發(fā)生當用戶使用的壓路機大于0.8MPa時，一般應特別制作，不能采用強制加壓的方法，以免發(fā)生故障。

     C、生銹與腐蝕：接觸水可能導致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導致剝落預防措施：定期檢查密封，保證良好的密封效果，正確儲存軸承。

     D、電流：軸承轉(zhuǎn)動時通電可能導致出現(xiàn)凹槽或刻痕。軸承靜止時，電氣操作接地不當會導致輕微的弄傷預防措施：在對軸承以外的部件焊接前通過適滌的連接減少或避免電流通過軸承。

 在壓縮空氣制造過程中，溫度往往是漸漸下降的。開始時因為空氣壓縮生熱溫度較高，空氣中的濕氣保持汽化狀態(tài)。在管道中流動時周圍環(huán)境發(fā)生熱交換，會使壓縮空氣慢慢冷卻下來。氣溫越低，壓縮空氣中的水蒸氣就越容易發(fā)生冷凝，當壓縮空氣在使用中從排放口放出時，壓力驟然降低，體積膨脹，溫度降低，會造成壓縮空氣中的水蒸氣進一步冷凝成水。