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在芯管上纏繞后，經(jīng)過(guò)加熱、中間結(jié)合層擠出包覆、外層PE擠出包覆，保證高強(qiáng)度鋼絲與內(nèi)外層PE之間熱熔粘接為一體。從而獲得具有性能優(yōu)異的復(fù)合管材。包覆在高強(qiáng)度鋼絲外的包覆層，是一種粘接材料，屬于HDPE改性材料，與HDPE在加熱條件下能熔融為一體，同時(shí)，其極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能（200N/25mm，ASTMD903）。這種粘合劑是國(guó)際上大公司的新產(chǎn)品，已在國(guó)內(nèi)西氣東輸工程中作為鋼—HDPE界面物質(zhì)廣泛運(yùn)用。二是技術(shù)人員要根據(jù)管材的規(guī)格和現(xiàn)場(chǎng)情況給施工方制定合理的安裝方案，保證鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管材與管件的接裝質(zhì)量。

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螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)管材質(zhì)量也有影響影響，而螺桿轉(zhuǎn)速取決于擠出機(jī)的大小以及管徑的大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間較短，過(guò)高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強(qiáng)度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)物理力學(xué)性能、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)量要求權(quán)衡。一、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來(lái)。

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易于維護(hù)：

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管銜接采用電熔銜接，管材與帶有電熱阻絲的管件裝配后，再依照必然的焊接參數(shù)對(duì)管件通電加熱，即可完成一個(gè)接口的銜接。接頭銜接后管材與管件永世的、結(jié)實(shí)的連系為一體，焊接質(zhì)量是由焊接設(shè)備節(jié)制焊接參數(shù)來(lái)包管的，情況要素、報(bào)酬要素影響較小，裝置便利、快捷，施工；安裝后會(huì)發(fā)生介質(zhì)竄入鋼板與塑料之間的縫隙，導(dǎo)致整個(gè)管路系統(tǒng)的承壓能力下降。管材銜接進(jìn)程無(wú)明火操作，防火部位施工平安系數(shù)高。施工簡(jiǎn)潔，質(zhì)量易于節(jié)制。

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1、設(shè)備準(zhǔn)備：選擇符合要求的開(kāi)槽機(jī)、開(kāi)口機(jī)和切管機(jī)。

　　2、管道準(zhǔn)備：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心處理管道爆裂，鋒利的邊緣，鋒利的邊緣可能會(huì)損壞密封環(huán)，寬度和深度的槽，槽要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、檢查和密封密封圈：檢查密封圈，以確保正確的密封環(huán)規(guī)范，在密封圈的內(nèi)外密封唇上涂上一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和損壞的基礎(chǔ)。

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