箔式繞線機(jī)可分為單層箔式繞線機(jī)和雙層箔式繞線機(jī)或箔式線圈繞線機(jī)等，主要用于變壓器、電抗器箔式線圈的繞制。箔式線圈繞制機(jī)是繞制低壓箔式線圈的關(guān)鍵設(shè)備。七、在箔帶與絕緣的穿制過程中，要注意箔帶及絕緣要走的路徑，避免出現(xiàn)差錯，而損壞箔帶、絕緣甚至設(shè)備。張力控制及箔帶糾偏是箔式線圈繞制機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)。現(xiàn)有的國產(chǎn)或進(jìn)口箔式線圈繞制機(jī)的箔帶張力是通過機(jī)械摩擦方式產(chǎn)生。

箔式繞線機(jī)的焊接裝置

箔帶和引線的焊接采用TIG焊接，焊接裝置主要由以下部分組成：夾持、焊槍驅(qū)動機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)、ya弧焊機(jī)、冷卻水箱等。不論箔帶薄厚均可準(zhǔn)確測量，不損傷箔帶邊沿，糾偏精準(zhǔn)可靠，故障率低，維護(hù)方便。夾持部分的開合靠氣動實現(xiàn)，焊槍可以上下左右及擺動調(diào)節(jié)，焊槍焊接行走靠變頻器驅(qū)動電機(jī)控制，速度無級可調(diào)，整個裝置可左右移動到達(dá)或離開焊接工作區(qū)。

濟(jì)南泰順數(shù)控設(shè)備有限公司箔式繞線機(jī)的裝置：

1.箔帶放卷裝置

主要功能是產(chǎn)生箔帶張力及箔帶糾偏。

（1） 恒張力控制：張力的大小，不需要機(jī)械操作，根據(jù)工藝要求，通過電位器或觸摸屏無級設(shè)定，正繞退繞張力恒定，確保不松帶。

（2） 光電電動伺服糾偏：糾偏系統(tǒng)采用邊沿光電模擬信號，電動伺服調(diào)偏機(jī)構(gòu)，調(diào)偏速度與力度調(diào)節(jié)方便；不論箔帶薄厚均可準(zhǔn)確測量，不損傷箔帶邊沿，糾偏精準(zhǔn)可靠，故障率低，維護(hù)方便。

（3） 正、反轉(zhuǎn)張力保持，確保繞制過程中不松動，無機(jī)械摩塤。

2.層絕緣放卷裝置

恒張力控制：由放卷軸、過滾等組成。放卷軸采用氣脹軸，層絕緣張力靠交流變頻電機(jī)產(chǎn)生反向扭矩來實現(xiàn)，產(chǎn)生張力過程中無機(jī)械摩擦，無噪音。整個裝置及每個放卷軸在寬度方向位置可單獨手動調(diào)節(jié)。

4.去毛刺裝置

該裝置上裝有兩組由氣缸驅(qū)動的滾輪，靠滾輪擠壓箔帶邊緣，從而去除箔帶邊沿毛刺。效果比V型輥效果好。

5.清潔裝置

靠上下兩毛氈板夾持箔帶來去除箔帶上的金屬碎屑、灰塵等雜質(zhì)，上氈板在一對氣缸作用下可抬起或壓下，夾持力可通過壓力調(diào)節(jié)閥無級調(diào)節(jié)。

6.剪切裝置電動滾剪床

7.收卷裝置

（1） 收卷電機(jī)采用交流電機(jī)變頻控制，收卷速度可無級控制。

（2） 可適應(yīng)圓形、方形及矩形截面線圈，靠壓滾壓緊線圈，壓緊力通過壓力閥無級調(diào)節(jié)。

濟(jì)南泰順數(shù)控設(shè)備公司廠家專業(yè)生產(chǎn)定制各種規(guī)格可變徑繞線模、可調(diào)繞線模、繞線模、可調(diào)模、線圈纏繞模等各種變壓器繞線模具。

可調(diào)繞線模又可稱之為可變徑繞線模，可調(diào)繞線模主要由鼠籠、滑套組件、撐桿組件、基礎(chǔ)撐條、附加撐條、傳動部分及直角限位器組成?？烧{(diào)模結(jié)構(gòu)新穎，直徑調(diào)節(jié)范圍大，脫模時不損傷線圈。（2）可適應(yīng)圓形、方形及矩形截面線圈，靠壓滾壓緊線圈，壓緊力通過壓力閥無級調(diào)節(jié)。模具上所有滑移金屬件，必須作表面氮化處理。繞線模任意兩點直徑偏差≤2mm，圓柱度≤2mm。

變壓器繞線機(jī)的實際繞線效率在很大程度上主要依靠操作人員平時積累的經(jīng)驗，老員工的經(jīng)驗豐富，所以在操作效率上往往比新員工快很多，因為熟能生巧，也能勝任一些日常簡易的機(jī)器調(diào)整。所以在使用變壓器繞線機(jī)的時候,還要檢查機(jī)器是否能夠正常的運行,主要運行的部件是否有松動的現(xiàn)象,是否部分器件出現(xiàn)損害,這樣在發(fā)現(xiàn)問題的時候,就要進(jìn)行處理,這樣才不會影響設(shè)備的正常工作。對維修人員而言，工作的閱歷久了，所遇到過的問題、解決過的故障越多、其維修經(jīng)驗也就越豐富。

繞線機(jī)雖然種類繁多，控制方式多變，系統(tǒng)各異，但其基本的工作過程與原理卻是相同的。因此維修人員在解決了某故障以后，應(yīng)對維修過程及處理方法進(jìn)行及時總結(jié)歸納，能形成書面記錄，以供今后同類故障維修參考。